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發布時間：2021-08-04 06:08
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三元材料盤式連續干燥機,磷酸鐵鋰盤式連續干燥機
一、真空盤式干燥機設計說明
1、性能和適用范圍
我公司設計生產的真空盤式連續干燥機是在吸收國內外技術的基礎上進行改進、的節能型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱，能耗低，占地面積小，配置簡單，操作控制方便。操作環境好等特點。廣泛適用于化工、飼料、新材料等行業的產品干燥作業。
二、真空盤式干燥機工作原理和過程
濕物料連續加入主機加料斗，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開、關閉，物料在攪拌電機作用下連續地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續的流過整個干燥器，中空的干燥盤內通入加熱介質。加熱介質由干燥盤的一端進入干燥盤面，從另一端導出。已干燥的物料從^后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，并經上下電動真空球閥輪換開關出料。濕份從物料中蒸發汽化后逸出，由設在上下部的料罐內被真空泵強制抽出，溶劑經冷凝器冷凝進入緩沖罐回收。
真空盤式干燥機流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真 空泵，使盤式干燥器呈負壓狀態后，通過連續閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。
酸性黑染料盤式烘干機,真空盤式連續干燥機
真空盤式干燥機的工藝參數
生產能力20～50kg/h
設計壓力：內腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa
干燥面積：3㎡
本設備適用于松散不粘物料
設備配置與技術要求
材質：與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內表面拋光Ra0.8
電器防爆等級：Ex11BT4,防爆電機防靜電轉動皮帶，變頻調速
性能描述：料層厚度可調（以布料板距盤面為準）主軸轉速、物料的停留時間等可調整并可反饋至控制箱，實現在線監控。其控制參數可設定，手動/自動切換運行，控制系統可擴展外部通信協議，支持數據遠傳，導地顯示，支持第三方數據通訊遠程數據調用。
加熱介質：蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨通入熱介質或冷介質，通過熱煤檢測控制物料溫度。
按需方要求配備大規格視鏡，以對設備內進行仔細清洗和觀察
物料流向單一，停止進料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;
主軸傳速：1～10轉/分變頻無級調速
鈀臂：每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。
耙葉：能隨盤面上下浮動保持接觸，配套兩種形式并可更換。
碾滾：對易結塊和需破碎的物料，在適當位置配加碾滾
配套不銹鋼316L冷凝器：一級為5㎡，二級為3㎡，不銹鋼接收罐;50L各一臺。
設備操作簡單、容易。整體結構緊湊，拆卸方便，接口為快開式。
氧化鏑盤式連續干燥機,云母粉盤式連續干燥機,硫酸鋁盤式連續干燥機,鈦材槳葉干燥機
盤式連續干燥機--技術特性：
（1）傳熱系數大，干燥,干燥時間短。總傳熱系數可達250~540KJ/(hr.m2.℃)，干燥強度約為7~25kgH2O/（hr.m2）。
（2）可以連續化生產，處理量可調。
（3）設備結構緊湊，占地面積小。
（4）密閉操作，無雜質混入，無粉塵飛揚，操作條件好，勞動強度低。
（5）在后面接冷凝設備可以回收尾氣中的溶劑。
（6）主軸轉速1~8rpm，物料層厚度5~20mm，干燥面積可達3.8~176m2。
（7）圓盤設計壓力：0.4Mpa，使用壓力一般小于0.4Mpa。
（8）加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、電或融鹽。
3、應用范圍：本機適用于化工、制藥、食品等行業的粉、粒狀物料的干燥和冷卻。
