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發布時間：2021-10-23 05:45
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液壓折彎機系統工作原理：
1、啟動
電磁鐵全部不得電，主泵輸出油液通過閥6、21中位卸載。
2、主缸快速下行
電磁鐵1Y、5Y得電，閥6處于右位，控制油經閥8使液控單向閥9開啟。進油路：泵1-閥6右位-閥13-主缸上腔。回油路：主缸下腔-閥9-閥6右位-閥21中位-油箱。
主缸滑塊在自重作用下迅速下降，泵1雖處于流量狀態，仍不能滿足其需要，因此主缸上腔形成負壓，上位油箱15的油液經充液閥14進入主缸上腔。
3、主缸慢速接近工件、加壓
當主缸滑塊降至一定位置觸動行程開關2S后，5Y失電，閥9關閉，主缸下腔油液經背壓閥10、閥6右位、閥21中位回油箱。這時，主缸上腔壓力升高，閥14關閉，主缸在泵1供給的壓力油作用下慢速接近工件。接觸工件后阻力急劇增加，壓力進一步提高，泵1的輸出流量自動減小。液壓部件：每月清潔液壓部件，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑。
4、保壓
當主缸上腔壓力達到預定值時，壓力繼電器7發信號，使1Y失電，閥6回中位，主缸上下腔封閉，單向閥13和充液閥14的錐面保證了良好的密封性，使主缸保壓。保壓時間由時間繼電器調整。保壓期間，泵經閥6、21的中位卸載。
折彎機的組成部分：
折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統和擋料機構，以下是詳細介紹。
1、滑塊部分
折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。
2、工作臺部分
折彎機由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其比較小的讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。
3、同步系統
折彎機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值。
4、擋料機構
折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。
數控折彎機設備全體布局為三個有些：支架、作業臺與夾緊板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板發生引力，然后完成對壓板與底座之間的夾持。數控折彎機的具體使用方法：
步，首要通電，在控制面板上翻開開關，再發動油泵，當聽到油泵轉變的聲響先不要有任何操作。
第二步，行程調理，使用時有必要要注意到的。在折彎作業定要通過測驗。上模下行至部時有必要有一個板厚的空隙，不然對模具機器形成損壞。行程的調理有電動疾速調整。
第三步，折彎槽口的挑選回，通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm地板料需求挑選32左右的槽口。
第四步，后擋料調整都是有電動疾速調整和手動微調。
終一步，踩下腳踏開關開端折彎，數控折彎機與數控剪板機不一樣，能夠隨時松開，松開腳便停下，再踩持續下行。數控折彎機直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角表面漂亮不漏水，它將手答藝焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞作效率，降低了勞作本錢，大縮短了商品的出產周期。本機采用閉式折彎結構，既具備“閉式”折彎的優良性能，又能兼顧開式折彎的方便性。
