定西涂裝設備供應商常用解決方案「在線咨詢」

涂裝設備工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之時。從60年代kai始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了自動化生產的流水線，這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。從60年代始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了自動化生產的流水線，這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發展。

涂裝工藝很重要的，必須通過工藝管理確保工藝的實施。如噴油器、注塞要在試驗臺上進行性能的檢驗測試，檢測其噴油壓力、噴油量、噴油角度等等。工藝的管理首先以涂裝原材料的管理著手。涂裝原材料就是涂裝所用的材料，包括有涂料、溶劑、前處理藥液等等。管理的目的是嚴格控制材料質量，防止不合格產品投入生產或采取必要的工藝措施后才能投產應用，以確保生產秩序和涂裝質量。

臨朐鑫諾涂裝設備設備有限公司（原臨朐縣金諾靜電涂裝設備廠）座落在風光秀麗的沂蒙之鄉——臨朐縣城開發區，南有聞名全國的七十二名泉一老龍灣，東有日日唱作的魯中支干彌河水，沂山國家森林公園就在縣城南。在涂裝生產中,噴漆后的工件一般需求用涂裝烘干設備進行烘干,噴粉的工件都需求烘干設備進行固化。公司是專業設計、制造各類涂裝設備生產線和烘干設備、電子設備的專業公司，新技術、新產品確立了我們在市場和工藝領域的地位。

浸漆涂裝設備使用流程。

    1、查看油位，油位應在油表中心，油位過低，對排氣不能密封，影響真實度，油位過高，會引起噴油，運轉前先將三角帶脫下，將電機轉向校正后再啟動，以免漏油，運轉時油門有升高屬于正常現象，油量不足時和、采用1號真空泵油，從另油孔加入，油須過濾，以免堵塞油孔。影響涂膜厚度的分布因素及解決措施在靜電粉末涂裝中，由于噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為溶劑涂裝的2倍，要正確掌握涂裝設備的有效噴束圖形、控制好噴涂的間接時間，防止噴涂的不均勻性。

     2、開始啟動時，應先點動啟動按扭1-2次，觀察在運轉中有無異常聲音及特殊的震動，并使泵腔內的油壓至油箱內，然后正式啟動運轉。

      3、環境渴望較高時，油溫升高，粘度下降，飽和蒸汽增大，會引極限真空上升應加強通風散熱。

小件涂裝線采用普通懸掛輸送機輸送工件，生產線速按2m/min，速度可調。采用懸掛起重機輔助上、下工件，噴漆室采用水簾噴漆室，它含獨立的送排風系統，冬季采用燃氣加熱供風，循環水池中添加漆霧凝聚劑，便于工人及時清理漆渣，保證工人良好的工作環境；如果有標示樣品，可以對照進行檢查，一般的fang制品表面是較粗糙，產品顏色也不正。底漆烘干室（熱流平）采用燃氣加熱，室體兩端采用熱風幕密封，防止熱量散失；中涂烘干室采用隱橋式燃氣烘干室，保溫效果好，美觀大方。烘干室產生的有機廢氣通過燃燒室燃燒處理，流平室廢氣采用一臺活性炭吸附裝置進行凈化處理。

采用靜電涂裝設備進行涂裝與其他涂裝方法相比較，具有下述特點：

   （1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機溶，大大降低了大氣污染和環境危害，安全衛生，同時避免了火災的隱患；

  （2）涂裝效率較高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；

  （3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、滑潤的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題；

   （4）生產效率很高，施工可實現自動化連續生產，大大提高勞動效率。