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發布時間:2020-10-09 05:47  
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在電捕焦油器的運轉過程中,到達沉淀極內壁的焦油沿壁往下流,當焦油的流動性好時會流到底部,并經液封槽和回液總管排出,但是在這種狀況下,電捕焦油器的焦油就會很容易出現堵塞的狀況,當電捕焦油器底部或管內出現焦油阻塞時,華信盛科環保給您小小的建議:
首先,關閉沖刷管出口閥門,經過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水,經上沖刷管排入液封槽,這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好,同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現的狀況,這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。
第二,仍然關閉沖刷管的出口閥門,熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內部,經下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時,封閉上下沖刷管的閥門,中斷與電捕焦油器的聯系,用熱氨水沖刷液封槽。
由此可見,電捕焦油器運轉不正常,運行周期短,除每周有必要沖刷一次液封槽外,每周還有必要停機刷一次電捕焦油器,且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上.
電捕焦油器在運行過程中,難免會出現一些故障問題,這時候我們的操作人員就要了解對應故障的檢查項目是哪些。
1、錐形、盤式懸掛瓷瓶里面結焦狀況,即時清潔保持干凈。
2、電暈線和沉淀極管的焦油附著狀況,假如電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率降低,應適時處理或改換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸起或易導致擊穿放電的部位。及時修補解決。
4、查看下部的氣流分布板有無被焦油堵住,并用蒸汽處理干凈。
5、查看電暈線有無斷絲,重錘是否脫落,并適時處置。
6、電暈線有無位于沉淀管的中間地方,電暈線偏離、彎曲變形要即時予以處置。
列管式電捕焦油器理論上是應該控制煤氣實際流速在1米/秒以下,也就是在一平方米截面中能流過1立方米/秒,而實際上通過量是約0.7-0.8立方米/秒,部分區域煤氣通過量是遠比此數據低,這主要因為分氣不均勻造成的,雖然有分氣格板,然而全截面氣流分布依然不均勻。中央部分沉淀極管損壞較為嚴重,占積約50-60%左右,也可以證明氣流主要集中在中央部分,截面的有效利用率僅達到50-60%。一般傳統的經驗計算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。
電捕焦油器的清掃方法及規范
一.清掃方法:
1.氨水清掃; 2蒸汽清掃。
二.清掃周期:
1.氨水清掃:每周清掃一次;
2.蒸汽清掃:每三月清掃一次;
3.電捕焦油器阻力≥500Pa時,須及時清掃。
三.電捕焦油器清掃規范:
(一).電捕焦油器日常清掃規范:
1.蒸汽清掃:
1).按電捕焦油器的步驟停電,接地放電,停絕緣箱、
蒸汽(電)加熱、氮氣保護系統,開煤氣旁通閥,關閉電捕進出口煤氣閥。
2).打開頂部放散,通蒸汽清掃30min.
3).打開氮氣管閥,關閉蒸汽,待電捕冷卻至常溫后,關閉氮氣,關閉放散,按開工步驟啟動電捕。
2.氨水清掃:
1).電捕焦油斷電接地放電。
2).煤氣走旁通,關閉煤氣出入口閥。
3).打開電捕熱氨水清掃管道閥向電捕通熱氨水,清掃。
4).清洗完畢后,打開電捕出、入口閥,關閉旁通閥,按電捕開工程序通電開工