泰安注塑車間 中央供料系統(tǒng)多重優(yōu)惠

注塑機(jī)中央供料擠出機(jī)中央供料擠出管材中央供料改性造粒中央供料注塑機(jī)集中供料擠出機(jī)集中供料

嘉和中央供料系統(tǒng)為全自動(dòng)清官功能和自動(dòng)截料功能，保證管道清潔。

嘉和中央供料按照客戶實(shí)際使用的要求，選配料斗配置，全304不銹鋼材質(zhì)，料斗與管道連接處采用耐高溫波紋軟管，伸縮性強(qiáng)不易脫落。

嘉和中央供料系統(tǒng)管道采用304不銹鋼材質(zhì),足厚1.5mm，所有連接處無需焊接，均采用活動(dòng)式接頭，方便拆裝及維護(hù)。

PLC程序控制可擴(kuò)充性良好，操作簡易，人性化觸摸屏界面易懂。可實(shí)現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。

原料的儲(chǔ)存、干燥及輸送，在遠(yuǎn)離成型車間的中央供料區(qū)進(jìn)行集中操作，易于管理及維護(hù)，集中處理且效果高。使產(chǎn)品品質(zhì)溫度。

換料及清料方便，原料損耗少，多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對主料多樣化的需求。

系統(tǒng)采用密閉管路輸送，確保原料無二次污染。

您使用的原料種類、用量與輸送距離。所用的原料種類多、用料量大、輸送距離較遠(yuǎn)等情況都會(huì)牽引到選擇集中供料系統(tǒng)，嘉和塑機(jī)蔣為您設(shè)計(jì)的方案。

4、在選購集中供料設(shè)備的時(shí)候，請考慮原料混配、色母添加、原料干燥等輔機(jī)設(shè)備使用問題。

 實(shí)現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。

 配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動(dòng)取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全廠無人化作業(yè)，企業(yè)可以節(jié)省用于空調(diào)和電燈等設(shè)備所消耗的能源。

極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

極大的提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低不良率。

 可以根據(jù)需要調(diào)整不同的原料，為企業(yè)省去很多換料的麻煩。

 管路不占據(jù)地面空間，為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間。

 走管和擺放美觀，可以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。

費(fèi)用相對低廉，長遠(yuǎn)看為企業(yè)節(jié)省大量資金。

 實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料，徹底避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的更佳系統(tǒng)。

改性造粒集中供料系統(tǒng)改性造粒自動(dòng)集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)擠出板材集中供料系統(tǒng)擠出板材集中供料系統(tǒng)擠出板材自動(dòng)集中供料系統(tǒng)擠出板材中央供料系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的供料方式：

1、全自動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

3、彈簧上料系統(tǒng)設(shè)備裝置。

中央供料系統(tǒng)的供水系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的水運(yùn)送體系、動(dòng)力傳輸體系等器件構(gòu)成。一般情況下，吹塑機(jī)中央供料系統(tǒng)，動(dòng)力傳輸體系中的物料從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達(dá)模具，再從注塑機(jī)上模具回到水箱;溫度傳感器知測量暖流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到操控部分的操控器;操控器再進(jìn)行調(diào)理暖流的溫度，然后留回模具直接調(diào)理模具的溫度。