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發布時間:2020-10-05 20:49  
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泛塞,該詞來源于“Variseal”的音譯,是復合密封、組合密封的意思,實際上通常指的是彈簧蓄能密封,是spring variseal(彈簧復合密封)的簡寫。
“泛塞”本身就是“復合密封”的音譯,所以在“泛塞”的后面沒有必要加“密封”二字,若按照習慣叫法,加上該二字也行。當然,按照中文直接說“彈簧蓄能密封”更好。
泛塞的典型結構,分內外不同的兩個部分,外部密封件本體為特種功能塑料,內部為特種材質的不銹簧。
密封件本體和彈簧的材質都因不同的工況和工作介質而不同。一般的,密封件本體的材質有:純四氟乙烯,填充四氟乙烯,超高分子量聚乙烯,聚酰,聚醚醚酮等。不銹鋼的材質則一般有SUS301,SUS304,SUS316和SUS718等。
外部的密封件本體與要密封的兩個面接觸,起密封的作用,所以要求摩擦系數低,強度高,耐磨損,耐工作介質,耐工作環境高溫或低溫,內部的不銹簧為外部的密封件本體提供壓力,使密封件唇口一直緊緊的被壓在密封接觸面上,防止泄漏,特別是當內部壓力較低,為零壓甚至負壓的時候,彈簧就是密封壓力的來源。對于彈簧的要求較簡單:耐環境高低溫,耐腐蝕,彈性力相對恒定。這幾點要求雖然不多,但不易達到,對于彈簧的材質,工藝和形狀要求高。



低溫泛塞封供應密封安裝要求及注意事項
安全
1. 在安裝使用前必須閱讀本說明書,特別注意安全方面的注意事項。
2. 密封的使用、操作必須有相應的防護設施,避免因密封故障失效而對周 圍環境污染及對人員的傷害。
低溫泛塞封供應使用
機械密封的安裝使用操作人員必須是經過培訓的有資質的人員。
低溫泛塞封供應安裝
(一).裝配前檢查事項:
1. 必須查閱被安裝的機械密封是否適用你的使用工況范圍。當輸送介質溫度偏高 , 過低或含有雜質顆粒 , , , 有毒時 , 必須采取相應的阻封 , 沖洗 , 冷卻 , 過濾等措施。
2. 檢查有關的危險標記 , 檢查安裝及連接尺寸 , 檢查軸和腔體上重要的軸向 , 徑向尺寸公差的性。 ( 軸或軸套的光潔度不大于 1.6 微米,軸或軸套公差 h7, 密封腔端面對泵軸的跳動每 3cm 孔徑不大于 0.015mm 。軸的徑向跳動應不大于 0.1mm , 軸向竄動量應不大于 0.15mm ,"O" 形圈通過軸套的端角部位應有光滑過度倒角 , 軸肩倒角為 3 × 10 ° , 端蓋倒角為 : 2~2.5 × 20 ° ) 。
3. 應仔細閱讀機械密封裝配圖 ( 標準系列產品可參閱產品樣本 ), 保證機械密封安裝尺寸及允差。



了解不同O形圈性能,怎么進行配方?
根據密封系統中壓力的不同,分別設計出不同硬度的O形密封圈用膠料。壓力高的應選用高硬度膠料,壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產品質量和使用壽命,國家標準中對膠料硬度已實現系列化。例如,液壓系統用的,除特殊要求外,膠料硬度分為60°士5°,70°士5°,80° 5°,88°土5°(邵爾A)四個硬度級別,以滿足不同壓力的要求。一般60~0為低硬度,品為中硬度,88 為高硬度,密封壓力在30~ 60MPa范圍內時,O形圈的硬度為85~90較為適宜。
作為密封使用的O形圈,除了考慮膠料硬度外,還要求膠料必須具有會好的綜合性能,壓縮變形要小,特別是高硬度膠料,良好的工藝性能也是必不可少的。設計高硬度膠料,一般需要大量填充炭黑,西大量填充炭至又會給煉膠工藝帶來困難,煉膠過程中的摩察生熱大,膠料容易焦燒。同時大量的炭黑會使膠料彈性降低,壓縮變形增大。因此,膠料配方中硫化體系和填充體系的選擇與配合至關重要。就而言,為了提高膠料的耐熱性,降低壓縮變形,改善其他性能,目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及無硫和過氧化物硫化體系。采用秋蘭姆類及次磺酰胺類并用,或秋蘭姆或卷類并用的低硫配方,硫化膠具有良好的物理機械性能和耐熱性,壓縮變形小,不易焦燒。
就中硬度、低硬度膠料配方的設計而言,本著盡量簡化系列膠料配方的原則,力爭少量基本配方的基礎上,用交更炭黑和軟化劑用量的辦法,設計試驗出中、低硬度級別的膠料,以達到既便于生產管理,又能滿足使用要求的目的。











