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              攤鋪機維修保養常識來電咨詢「現松工程機械維修」

              發布時間:2021-07-24 19:33  

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              攤鋪機螺旋布料器不工作

              攤鋪機有時會發生左、右布料器不工作的現象,這些故障既可能是電路方面和機械傳動系統方面的故障,也可能是液壓系統中油量性能及濾油器阻塞導致的故障。除了電氣與機械動力外,攤鋪機布料器液壓系統無法工作的故障原因可能為:

                (1)螺旋分料器兩端軸承損壞。長期使用后,配件受到磨損,容易受到傳送受阻將軸承折斷。因此,要時刻關注軸承的運行情況,在出現問題的時候及時更換軸承相關部件,并注入新的潤滑油,才能繼續使用。

                (2)鏈條過長。作為動力傳送的鏈條在使用中會持續被拉長,當超過一定長度時,在鏈齒箱內就會出現鏈條被卡死的問題。這時鏈條就會損壞,需要重新更換,同時要加注潤滑油。

                (3)行星減速器損壞。如果出現分料器不能運行的情況,首先需要檢查鏈條主動輪能否轉動。如果轉不動,則要進一步檢查行星減速器的狀況,看齒輪與齒圈的使用情況,如果情況嚴重,影響繼續使用,則必須更換總成。

                (4)液壓泵、液壓馬達故障。通過觀察液壓表的指示情況判斷是否是液壓泵損壞引起的故障,一旦指示偏低或歸零,則可以判斷液壓泵出現問題。如果是液壓馬達出現問題,則會導致動力不足,指示降低,若是損壞一邊沒有反應則需要更換總成。


              攤鋪機保養之潤滑油

              由于攤鋪機的機型特殊,所需保養的情況也不盡相同。除了按時對整機的各個注油處加注潤滑油脂以外,還需要按時檢查集中潤滑裝置的部位。機體上有幾處每工作10h就需要進行潤滑的部件,包括左、右側主機螺旋分料器的外軸承、螺旋分料器通道上的外軸承和螺旋分料器驅動箱上的軸承。周期性技術保養磨合50h后的技術保養內容投入使用前,攤鋪機應進行50h的試運行,否則不得投入使用。如果潤滑不夠,這些部位將容易被由于工作時間過長而產生的高溫燒蝕。


              什么是攤鋪機


              攤鋪機是一種主要用于高速公路上基層和面層各種材料攤鋪作業的施工設備。是由各種不同的系統相互配合完成攤鋪工作的,主要包含行走系統、液壓系統、輸分料系統等等

              碎石攤鋪機(aggregate spreader) 是路面施工機械之一。能夠將碎石均勻地攤鋪在路基上的施工機械。主要由料斗、支承滾輪、滑橇、V形刮板、 加寬側板和運行輪等組成

              將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上,并進行初步振實和整平的機械。分履帶式和輪胎式兩種。由牽引、攤鋪和振實、熨平兩部分組成。前者包括機架、動力裝置、行走裝置、料斗、料門、刮板輸送器、螺旋攤鋪器和駕駛室等。(2)每工作100h的技術保養內容①進行日常技術保養的全部項目。后者包括牽引臂、振實機構和熨平裝置(由熨平板、厚度調節器、拱度調節器和加熱裝置等組成)。

              技術故障

              1.液壓油過熱:

              攤鋪機液壓系統的油溫過高會使油液黏度降低,泄漏量增加,所潤滑部位的油膜破壞,使部件的磨損加劇;同時,高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此,控制適宜的油溫非常重要。當油溫過高時,必須停機檢查,一般可從以下幾個方面著手:

              (1)檢查油箱液面是否過低。經驗表明,油溫高往往是因為油箱缺油所致,故缺油時應及時補充。

              (2)液壓油濾芯及回路是否堵塞。

              (3)散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵,可導致散熱不良,使油溫升高。由于攤鋪機工作環境灰塵較多,因此對散熱器應及時清理.

              (4)液壓油質量是否合格。若加入的油質量不合格,也會造成系統油溫過高。

              另外,液壓系統在缺油時工作,容易造成泵和馬達損壞,因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉狀態,必要時更換泵和馬達的已損部件。



              攤鋪機的使用方法

              攤鋪機常見的使用就是修筑瀝青混凝土路面,直接影響路面是否平整、是否有接縫,是否壓實等,是在高速公路建設中十分重要的機械。本文,賢集網小編就給大家介紹一下攤鋪機的使用方法、分類和使用注意事項。

              攤鋪機的使用方法:

              攤鋪:

              1、油面施工完畢后,應用六米直尺測量,若無其他問題,將橫向接縫邊緣鏟成上下垂直狀,并與縱向邊緣成直角,為下次油面橫向接縫攤鋪打好基礎。

              2、下次接縫在舊油面上放四塊板(木板厚度為舊油面厚度的1.15-1.2倍),攤鋪機就位,熨平板降落到均勻放置在木板上呈現懸浮狀態,攤鋪機主夯錘應與舊油面垂直,縱向找平儀的左右仰角與鋪裝舊油面時相同,并檢查各接頭和運轉部位,使其保持良好工工作狀態。因此,施工過程中必須經常對油腔的閉鎖壓力、液壓缸的密封性以及閉鎖閥的狀態進行檢查,以免對攤鋪好的道路產生破壞。

              3、對攤鋪機熨平板進行預熱時間為15-40分鐘,待溫度接近攤鋪溫度(即使用夏季熱天也應預熱)。攤鋪過程中,預熱按規定操作。

              4、用第五部運料車將瀝青混合料卸入攤鋪內,用刮板輸送器向后輸送螺旋布料器向兩側均勻布料,停留時間約8-10分鐘,目的是使瀝青混合料溫度和硬接頭部位進行溫度傳遞,使橫向接縫直觀上沒有印跡,為碾壓創造條件。

              5、攤鋪起步

              ①關閉找平儀,使攤鋪厚度均勻穩定,以防接縫部位或高或低。

              ②開啟夯錘,其振幅與舊油面鋪裝時相同。

              ③起步后,熨平板鋪過硬接縫約2/3(熨平板寬度)進度打開平衡錘(如果提前開將與舊油面產生反彈,造成熨平板發抖)。

              ④攤鋪15分鐘左右,將找平儀調整到零位置,迅速打開找平儀開關,使之進行自動找平狀態。

              碾壓:

              壓實瀝青面層施工的后面的一道工序,其目的是提高混合料的強度、穩定性以及抗疲性。

              1、初壓時振動壓路機(關閉振動裝置)碾壓邊遍(經過橫向接縫時,全進全出)。

              2、用DD130壓路機不開振動橫向碾壓(設備與橫向接縫平行)。開始時,輪寬10-20cm置于新鋪的混合料上碾壓,然后速度應以1-1.5km/h速度進行,必須直線往返。

              3、橫向接縫碾壓:其混合料溫度應在100°C-50°C之間。



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