嘉興全自動(dòng)單頭穿防水栓單頭打端機(jī)咨詢「鑫匯達(dá)電子」

潤滑脂過多或過少，也是自動(dòng)端子機(jī)軸承導(dǎo)致發(fā)熱的原因。滾動(dòng)軸承安全使用長久，內(nèi)部結(jié)構(gòu)潤滑脂日益降低，而致潤滑油不足，滑動(dòng)摩擦耗損增多，使?jié)L動(dòng)軸承發(fā)熱，長期性油少運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承受損。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成滾動(dòng)軸承超溫。

另-個(gè)，潤滑脂混入硬粒雜質(zhì),滾動(dòng)軸承未清理干干凈凈，或用臟油清理滾動(dòng)軸承，使?jié)L動(dòng)軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都是增多滾動(dòng)

軸承的機(jī)械設(shè)備磨擦，使?jié)L動(dòng)軸承發(fā)熱，而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。

    全自動(dòng)端子機(jī)的操作過程比較簡單，因?yàn)槭侨詣?dòng)的方式，所以更加節(jié)省勞動(dòng)力，首先要打開電源端子機(jī)開關(guān)，電源指示燈開始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對(duì)比是正確的，刀完成后，必須使用手動(dòng)測(cè)試，需要擊中終端設(shè)備，內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)進(jìn)料板的使用，使得終端可以很容易地通過，在終端操作員在生產(chǎn)過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時(shí)一個(gè)終端拉力試驗(yàn)。

全自動(dòng)端子機(jī)的接線問題

全自動(dòng)端子機(jī)由于有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機(jī)構(gòu)大跨度配合作業(yè)，使機(jī)械傳動(dòng)磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。結(jié)構(gòu)的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低。打破傳統(tǒng)意義自動(dòng)機(jī)動(dòng)作業(yè)流程布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。

全自動(dòng)端子機(jī)的出現(xiàn)，極大的促進(jìn)了加工業(yè)的發(fā)展，使用全自動(dòng)端子機(jī)不僅效率更高，剝得的物品質(zhì)量也更好。除此之外，使用全自動(dòng)端子機(jī)還有許多意想不到的優(yōu)勢(shì)，比如全自動(dòng)端子機(jī)新型的接線方式，解決了舊式接線存在的缺陷問題。

全自動(dòng)端子機(jī)使用的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)

一、作業(yè)步驟:

1．上班前首先檢查各開關(guān)是否異常。

2．按下調(diào)模按鈕用板手先手動(dòng)搖一圈，取出端子看是否有包膠不平，有無喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。

二、品質(zhì)意識(shí)：

1．每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;

2．插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;

3．不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過大,裂痕,水紋等缺陷;

4．端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;

5．不可有刮傷端子,端子傾斜,長短腳等不良現(xiàn)象;

6．線檔吊重必須達(dá)到規(guī)定要求;

7．每把線必須填寫流程卡并簽名.