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不銹鋼波紋影響應(yīng)力腐蝕的因素：

不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂與介質(zhì)的特性、溫度的高低以及應(yīng)力的大小有關(guān),同時(shí)還與鋼的成分和組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)有關(guān)。下面介紹這些因素的影響情況。

1　氯離子濃度的影響一般來(lái)說(shuō),隨氯化物濃度的增加,Ｃｒ-Ｎｉ不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂所需的時(shí)間縮短。一般認(rèn)為Ｍ   ｇＣｌ2易引起應(yīng)力腐蝕,不同氯化物的腐蝕作用,是按Ｍｇ2 、Ｆｅ3 、Ｃａ2 、Ｎａ 、Ｌｉ 等離子的順序遞減的。

2　介質(zhì)溫度的影響

     一般認(rèn)為溫度升高,易發(fā)生應(yīng)力腐蝕,但溫度過(guò)高,由于完全腐蝕卻控制了應(yīng)力腐蝕。某些鋼種還存在一個(gè)臨界斷裂溫度,據(jù)統(tǒng)計(jì),Ｃｒ-Ｎｉ奧氏體不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕的溫度范圍在50℃～300℃之間。

3　合金元素及應(yīng)力的影響

     可以看出,鋼中合金元素鎳、硅的增加,能提高奧氏體不銹鋼在ＭｇＣｌ2溶液中抗應(yīng)力腐蝕性能,而鋼中的氮、磷等元素會(huì)降低不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的耐應(yīng)力腐蝕性能。

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在工程等領(lǐng)域中，常會(huì)碰到要求屏蔽，不允許泄漏，但需要穿墻運(yùn)轉(zhuǎn)操作的場(chǎng)合，找出其有效途徑是本文主要研究方向。因此本文研發(fā)了金屬波紋管式屏蔽密封裝置，將波紋管作為屏蔽套，使動(dòng)密封問(wèn)題轉(zhuǎn)化為靜密封，完全消除動(dòng)密封點(diǎn)，并完成運(yùn)動(dòng)傳遞，適用于要求嚴(yán)格限制泄漏的低速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。適用于空氣、蒸氣各種工業(yè)氣體及水、油類、藥品等各類流體介質(zhì)的輸送，對(duì)管系的往復(fù)運(yùn)動(dòng)、熱膨脹系吸收、振動(dòng)吸收、配管的中心調(diào)整起著重要作用。

具體彈性元件產(chǎn)品在工作中經(jīng)受瞬間或試驗(yàn)期間允許超過(guò)額定載荷而不發(fā)生損壞、失效、失穩(wěn)時(shí)的承載能力。對(duì)于儀表彈元件，一般限定超載能力為額定載荷的125%。在工程中使用的波紋管類組件，一般限定在額定載荷的150%。2、運(yùn)輸方便:鋼波紋管的重量輕便，只有同口徑水泥管的1/10到1/5，即使在施工困難的場(chǎng)所沒(méi)有運(yùn)輸設(shè)備，人工也可運(yùn)輸。根據(jù)工程要求，當(dāng)要求大的安全系數(shù)時(shí)，使用的彈性元件規(guī)定不允許有任何超載，因此載荷必須小于或等于額定載荷值。