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發(fā)布時間：2021-01-21 06:52
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催化劑評價裝置基于還原反應(yīng)的研究
關(guān)于催化劑評價裝置與還原反應(yīng)，以氧化石墨烯、明膠為原料，經(jīng)冷凍干燥及高溫碳化之后，得到了從明膠中得到的摻雜氮的碳片層包裹氧化石墨烯的新型催化劑。利用掃描電鏡、透射電鏡、X-射線衍射儀和旋轉(zhuǎn)環(huán)盤電極表征了化合物的物理特性和氧氣還原反應(yīng)的催化性能。在氧氣飽和的0.10 mol/L KOH電解液中，該化合物對氧還原反應(yīng)表現(xiàn)出明顯的電催化性能，起始電壓為?0.11 V，在燃料電池和金屬空氣電池領(lǐng)域有潛在應(yīng)用前景。3、對不同情況（回流比、進料或采出量、進料溫度組成位置等）下的數(shù)據(jù)測定。
由于燃料電池不僅具有比鋰離子電池更大的能量密度，而且還具有低成本、安全可靠、綠色環(huán)保等特點，被認為是新一代能量儲存與轉(zhuǎn)換裝置。作為燃料電池的陰極反應(yīng)，反應(yīng)非常遲緩，需用催化劑促進其反應(yīng)進程。金屬Pt基催化劑由于其優(yōu)異的催化性能，一直被認為是促進ORR的zui佳催化劑。然而金屬Pt價格高昂，資源匱乏，限制了燃料電池的規(guī)模化生產(chǎn)和商業(yè)化應(yīng)用。因此，人們在開發(fā)低成本、性能高的催化劑方面進行了積極探索，其中，在堿性介質(zhì)中具有良好性能的摻氮碳基復(fù)合材料受到了廣泛關(guān)注。石墨烯因具有優(yōu)異的電學(xué)性能常被用來制備ORR催化劑材料，然而石墨烯制備工藝復(fù)雜、所需強酸對環(huán)境污染嚴(yán)重，且生產(chǎn)成本較高。作為燃料電池的陰極反應(yīng)，反應(yīng)非常遲緩，需用催化劑促進其反應(yīng)進程。因此，摻氮石墨烯/碳基復(fù)合材料不僅體現(xiàn)出石墨烯優(yōu)異電學(xué)性能，也大大降低了催化生產(chǎn)成本。
關(guān)于催化劑評價裝置與還原反應(yīng)的的關(guān)系以氧化石墨烯、明膠為原料，在明膠水溶液中充分分散，經(jīng)冷凍干燥及高溫碳化后得到摻氮石墨烯/碳基氧氣還原催化劑。利用XRD和SEM、TEM對催化劑的相結(jié)構(gòu)和微觀形貌進行表征。在氧氣飽和的0.10 mol/L的KOH電解液中，利用催化劑評價裝置評價了復(fù)合催化劑對ORR的催化性能。5、設(shè)置三個進料位置，可對原料進行不同濃度zui佳進料位置的確定。
催化劑評價裝置
萊帕克精細化工生產(chǎn)線
精細化工生產(chǎn)線精細化工是國民經(jīng)濟基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，目前已經(jīng)形成相對完整的精細化工工業(yè)體系，主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農(nóng)yao等。
精細化工生產(chǎn)線精細化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè)，過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法，使原材料增值。
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雷諾演示實驗裝置
萊帕克|篩板精餾實驗裝置甲ben連續(xù)精餾
設(shè)計了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實驗裝置，由所給的任務(wù)分離99%（苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）苯-甲ben的混合物。本設(shè)計為了滿足生產(chǎn)工藝的要求，繪制了工藝流程圖，對篩板精餾實驗裝置進行物料衡算和塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)進行了計算，并對裝置、篩板工藝尺寸作了計算。本設(shè)計還對裝置的主要輔助設(shè)備進行選型及主要接管的尺寸進行了計算。本設(shè)計設(shè)計合理，滿足生產(chǎn)工藝要求。催化劑評價裝置上部增加相關(guān)的脫金屬劑、蜂巢保護劑，上游焦化裝置采用無硅消泡劑。
篩板精餾實驗裝置
萊帕克十余年專注于化工實驗室設(shè)備研發(fā)定制，為高校提供專業(yè)的實驗裝備與實驗室解決方案。主營項目有：教學(xué)專用儀器制造；實驗室儀器制造；二、在綜合實踐和特色實踐方面，經(jīng)過深入的調(diào)研與創(chuàng)新，形成了實踐裝置模塊化的思路。實驗裝置、科教儀器的技術(shù)服務(wù)及生產(chǎn)銷售；儀器儀表、實驗室裝備、生產(chǎn)中試設(shè)備、分析檢測儀器、教學(xué)模型、化玻器械、化學(xué)試劑、基礎(chǔ)軟件等的研發(fā)、銷售。
冷模塔實驗裝置
下面和萊帕克一起了解下化工原理實驗裝置與固體流態(tài)化實驗
對空氣~石英砂體系，流動的空氣由鼓風(fēng)機○4提供，依次經(jīng)過氣體流量調(diào)節(jié)閥○3-氣體轉(zhuǎn)子流量計○2-溫度計○1及氣體分布板后，穿過石英砂組成的床層，zui后床層頂部○10排出。空氣的流量由氣體流量計讀出，空氣通過床層的壓降由U形壓差計讀出，床層高度的變化由標(biāo)尺桿測出。對水~石英砂體系，其化工原理實驗裝置流程與空氣~石英砂體系大體相似。另外設(shè)備還設(shè)有氣體沖刷功能，能zui大限度地清除介質(zhì)上及床層中的污垢，提高出水水質(zhì)和延長工作周期。
通過化工原理實驗裝置研究步驟：
（1）用木棒輕輕敲打床層，使床層高度均勻一致，并測量出靜床高度；
（2）打開電源，啟動風(fēng)機；
（3）調(diào)節(jié)氣體流量從zui小刻度開始，然后氣體流量每次增加0.5m3/h，同時記錄下相應(yīng)的空氣流量、空氣溫度、床層壓降等上行原始數(shù)據(jù)。zui大氣體流量以不把石英砂帶出床層為準(zhǔn)。
（4）調(diào)節(jié)氣體量從上行的zui大流量開始，每次減少0.5m3/h，直至zui小流量，記錄相應(yīng)的下行原始實驗數(shù)據(jù)。
（5）測量結(jié)束后，關(guān)閉電源，再次測量經(jīng)過流化后的靜床高度。比較兩次靜床高度的變化。
（6）在臨界流化點之前必須保證有六點以上數(shù)據(jù)，且在臨界流化點附近應(yīng)多測幾個點。
通過化工原理實驗裝置的實驗可得出：
（1）流體分布板的作用：使流體均勻分布，防止流體的不良初始分布使傳遞效率急劇下降；
（2）實際流化時，由壓差計測得的廣義壓差會有波動，為正常現(xiàn)象。
