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              江西全自動冷彎機信息推薦

              發布時間:2020-11-11 04:03  

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              視頻作者:濰坊飛宇機械科技有限公司








              H型鋼冷彎機簡介

                H型鋼冷彎機主要以液壓系統、動力系統、電力系統、以及數控元部件等組成。通過兩臺主電機的動力帶動型鋼前進,通過液壓系統的頂輥力, 對型鋼進行冷彎加工。數控冷彎機是對液壓系統進行操作上的升級,數控冷彎機可以定弧長、定半徑等精準的尺寸加工操作,是為了方便現場工人的操作而 產生的。b:不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。在隧道支護工程中,鋼拱架的生產,設備不僅可以彎曲工字鋼,在更 換合適的模具后,可加工H型鋼、槽鋼、軌道鋼、礦工鋼、U型鋼、T型鋼等其他型鋼。



              冷彎成型機設計制造特點

              冷彎機(中文名:工字鋼冷彎機),也稱工字鋼彎拱機,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。

              冷彎機(外文名:Steel bending machine)是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。

              冷彎成型機(英文名稱:Cold Roll Forming Machine)設計制造特點:   

              1、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。   

              2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。   

              3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時,應對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行有效管束保護,不然,材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化,R變小成為三角形,不到底,兩點接觸產生嘈音,R變大時,配合軌產生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。冷彎機廠家的跨界不能為了“跨”而“跨”,要以品牌和銷量的雙提升為目的。   

              4、滾壓穩定性問題,生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。解結的方法是:   a:(如圖)變形區中性層計算準確,變形區內用料計算準確,滾輪加工對稱度好。   b:不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。   c:材料咬入前,應根據前道滾壓狀態,設置引導斜口,在穩定受壓前,材料在滾內滑移平穩。1、工字鋼冷彎機油缸工作無力或無動作的故障排除,首先檢查閥芯卡住或閥孔堵塞,或者是活塞桿與缸筒卡住,這些故障一般是液壓油過臟導致的,清洗油缸后還需要過濾液壓油,這樣才能解決問題。   

              5、生產中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡產生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,產生扭曲。解決方法:設計受力均衡,加工準確,安裝調整方便。   

              6、滾輪加工準確度是關鍵,為此,專門制作專用工具在投影儀下,放大20倍進行檢測。   

              7、主傳動邊,采用滾子錐軸承,確保主軸徑向跳動在0.04MM以內外,保證主軸不會左右竄動,普通球軸承自身存在間隙,在傳動中不能避免軸向竄動。



              冷彎機材料選購:成型原材料采購注意事項(二)

              飛宇機械從客戶的反饋信息發現,客戶在購買了冷彎機之后經常遇到這樣的問題:定制的冷彎機在制造廠工廠試機合格,各方面的成型指標都達到了標準,但是到工地后,生產出來的型材卻不合格,如:外型尺寸不對,R角不合格,變形等。出現這樣的問題,事實上,很多情況下是與客戶采購的原材料與定制設備時合同里約定的材料不符,或者是開料不均勻,或者是材料厚度不對等。那么,客戶在采購原材料的時候,應該注意點什么問題呢?下面,飛宇機械根據經驗總結一下,供大家參考,盡量地少走彎路,也減少不必要的浪費。對于冷彎機廠家來說,隨著人們生活水平和消費水平的不斷提高,對冷彎機廠家產品的需求也在發生著變化。

              一、 材料厚度不對

              當客戶定制的材料與定制設備時約定要生產的材料厚度不一致時,生產出來的型材就會發生一些問題,如R角不對,產品出來的型材寬高不對,但是這種誤差不是很明顯,如果對型材要求不高,可以繼續生產。但是客戶對生產出來的型材要求高,那就要必須按照定制合同時約定的原材料來采購。對于一些要求不高的,厚度誤差可以適當放寬到±0.5-1mm,是控制在±0.5mm以內,除非客戶能接受大誤差大的型材。數控冷彎機是對液壓系統進行操作上的升級,數控冷彎機可以定弧長、定半徑等精準的尺寸加工操作,是為了方便現場工人的操作而產生的。

              二、 材質不對

              各種材料有著不同的彎曲點與拉伸力。不同材質的原材料,生產出來的型材會有一定的尺寸區別。所以,在定制設備要與設備制造廠家充分溝通,確定好原材料,之后在生產過程中,嚴格執行。

              三、 開料尺寸不均勻

              對于一些不負責任,或者一些材料供應商的分條機精度不夠,會造成原材料開料尺寸不符合要求,開料尺寸不對,生產出來的產品尺寸肯定不合格。所以,當客戶在采購原材料時,前期不應大批量采購,先少量采購,以便慢慢接觸了解清楚供應商的服務與質量,接觸一段時間,覺的可靠之后,再大批量采購。否則出現這樣的問題,會造成極大的經濟損失,并且直接影響到生產。為了防止沖擊電流過大,關于大電機有必要思考削減發動電流的發動方法:有串電抗發動、變頻發動、液力偶合器發動等多種方法。



              冷彎機廠家跨界營銷須深思熟慮

                 冷彎機廠家的跨界營銷必須深思熟慮、厚積薄發,冷彎機廠家要從消費者需求出發,注重跨界領域和品牌產品的契合度;冷彎機廠家的跨界不能為了“跨”而“跨”,要以品牌和銷量的雙提升為目的。

                 冷彎機廠家一系列的營銷活動應該有連續性,需要聯合線下經銷商、賣場等合作伙伴共同去推動,這樣冷彎機廠家跨界的營銷活動才能取得成功。



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