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我們化工生產(chǎn)行業(yè)通常要在高溫的情況下進行化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)出產(chǎn)品，所以我們一定要了解搪玻璃反應(yīng)釜是怎么加熱的？因為只有清楚了加熱方式才能更好的選購適合我們生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備，也能更好的提高我們的生產(chǎn)效率，那么究竟搪玻璃反應(yīng)釜有哪些加熱方式呢？山東程明化工設(shè)備有限公司和您分享搪玻璃反應(yīng)釜加熱方式③：電加熱電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與搪玻璃反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。山東程明化工設(shè)備有限公司小編就來和大家一起分享一下四種搪玻璃反應(yīng)釜加熱方式.

設(shè)備在安裝過程中的注意事項

(1)設(shè)備在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項。

(2)拆除包裝時，防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以避免玻璃襯里的機械沖擊損傷。

(3)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。

(4)法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導(dǎo)致搪玻璃面的損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)及時更換。

搪玻璃反應(yīng)釜安裝、攪拌器的安裝：

　　a、先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊)，然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。

　　b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)運轉(zhuǎn)靈活，無異常現(xiàn)象時，才準(zhǔn)再試開啟電動機按紐，直至運轉(zhuǎn)正常(此段時間不宜過長)。

　　7、襯墊的選擇：必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。

為了使搪玻璃反應(yīng)罐運行平穩(wěn)，需要定期對搪玻璃反應(yīng)罐進行檢查。發(fā)現(xiàn)瓷面脫落后需要對設(shè)備進行維修。在進入油箱之前，必須做好以下工作：

　　1、儲罐投料施工全過程必須有監(jiān)護人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。

　　2、關(guān)閉所有進料閥，斷開閥門和進料管，與盲板連接，防止進料期間物料進入罐內(nèi)。

　　3、詳細了解生產(chǎn)車間的安全情況，一定時間內(nèi)有毒有害氣體對人體可能造成的危害，做好防護和應(yīng)變準(zhǔn)備。

　　4、徹底清洗搪玻璃反應(yīng)罐，防止氣體和殘余物質(zhì)對人體的傷害。

　　5、關(guān)閉驅(qū)動攪拌旋轉(zhuǎn)的電機，派專人看管或拆下三角架，防止攪拌旋轉(zhuǎn)時誤送電對罐內(nèi)操作人員造成傷害。

　　6、打磨時一定要帶防護眼鏡并避開修理部位正面，防止搪玻璃層爆瓷損傷眼睛臉部;

　　7、進入使用過有劇du物料的設(shè)備，除去強制通風(fēng)、帶防毒面具外，還要佩戴安全帶，發(fā)現(xiàn)不良癥狀，監(jiān)護人員要立即將進罐操作人員拉出來;

　　8、要對可燃性和有毒性氣體進行測量并置換罐內(nèi)空氣，防止反應(yīng)罐內(nèi)殘留危害人體的氣體，必要時戴防毒面具下罐和強制通風(fēng)。