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發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 03:54  
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常見的紡織品轉(zhuǎn)印技術(shù)是膠膜轉(zhuǎn)印與升華轉(zhuǎn)印。(1) 升華轉(zhuǎn)印:技術(shù)主要僅適用于表層是聚酯纖維(polyester)的衣服,例如快速排汗衫與
Physical舒適衫,且以白色衣服(印制圖案的位置為白色,但衣服的其他部分可以是其他顏色,例如彩袖)。有色衣服采用數(shù)位升華后,
墨水與有色纖維融合,會(huì)使圖案的顏色與原來不同,不建議使用。 (2) 膠膜轉(zhuǎn)印:技術(shù)主要用于棉質(zhì)含量極高的衣服。各種顏色皆可膠膜轉(zhuǎn)
印,但是深色衣服要用價(jià)格較高的“深色衣服專用轉(zhuǎn)印紙”,膠質(zhì)較重,且品質(zhì)較不穩(wěn)定。高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程:高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程跟傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印膜大致相同,同樣需要經(jīng)過以下六個(gè)步驟:1.先根據(jù)要印制的高清熱轉(zhuǎn)印花膜的工藝涂布空白PET膜(涂布離型);2.進(jìn)行圖案的印刷(印刷工序);3.將印刷好圖案的熱轉(zhuǎn)印膜背膠(涂布膠水工序);4.將背膠好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行檢驗(yàn)(品檢工序),確保花膜質(zhì)量;5.將熱轉(zhuǎn)印膜分條(分切工序);6.將分條好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行包裝標(biāo)識(shí)(包裝工序)。
模內(nèi)裝飾一般分為模內(nèi)貼標(biāo)(IML)、模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜(IMR)、模內(nèi)涂布(IMC)。模內(nèi)裝飾工藝,特別是IML和IMR工藝,有著諸多方面的優(yōu)點(diǎn),能有效減少制品再加工工序和周期,解決多面、異形面等裝飾難題,提升制品品質(zhì)和檔次,自動(dòng)化生產(chǎn)程度和效率較高,環(huán)保生產(chǎn)和環(huán)保使用性能突出等。

熱轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)新興的印刷工藝,由國(guó)外傳入不過10多年的時(shí)間。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分,轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點(diǎn)印刷,將圖案預(yù)先印在薄膜表面,印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷,千變?nèi)f化,色差小,再現(xiàn)性好,能達(dá)到設(shè)計(jì)圖案者的要求效果,并且適合大批量生產(chǎn);轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面,成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真1漂亮,大大提高產(chǎn)品的檔次。但由于該工藝技術(shù)含量較高,許多材料均需進(jìn)口。

熱轉(zhuǎn)印膜結(jié)構(gòu)的作用:
基底層:是熱轉(zhuǎn)印膜的載體,即離型劑、油墨及膠粘劑涂布的載體,一般要求該載體耐高溫、耐高壓、拉伸變形小。熱轉(zhuǎn)印膜的載體有很多,包括PVC、PP、PET,但是應(yīng)用很廣泛的還是PET聚酯薄膜,簡(jiǎn)稱PET薄膜。它是一種無色透明、有光澤的薄膜,機(jī)械性能優(yōu)良,剛性、硬度及韌性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高溫和低溫,耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好,是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材之一。在熱轉(zhuǎn)印膜的結(jié)構(gòu)中,PET具有高溫作用下變形率低、穩(wěn)定性好、離型性好的特點(diǎn),特別是在彩色階調(diào)原稿再現(xiàn)方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),印刷適性更好,且熱轉(zhuǎn)印的過程中生產(chǎn)效率1高。

熱轉(zhuǎn)印特色概述
1、圖片精美,用普通燙印機(jī)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)即可完成。
2、應(yīng)用inktrk熱轉(zhuǎn)印墨水,無需柯色,然后圖案一次成型,無需套色。
3、用C-AW的熱轉(zhuǎn)印紙,只需打印出來即可,操作簡(jiǎn)單,印工精致,生產(chǎn)成本低。
4、產(chǎn)品損耗小,附加值高,工藝裝飾性強(qiáng)。
5、高遮蓋力,附著力強(qiáng)。
6、符合綠色環(huán)保印刷標(biāo)準(zhǔn),無環(huán)境污染。