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發(fā)布時間：2021-01-12 12:18
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鹽城大豐林達(dá)機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機，拋丸機配件！！
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C
適用于大批量中小工件的 拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進(jìn)運行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)，運行可靠，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件、如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼等清理效果尤佳。行業(yè)的中小型鑄鍛件鋼結(jié)構(gòu)件的表面處理或強化處理，用以除銹、光整，改善工件表面狀態(tài)，清除內(nèi)應(yīng)力，延長其使用壽命。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C按其吊鏈移動方式，可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。
鋼管內(nèi)壁拋丸機是針對不同大小鋼管內(nèi)壁處理的一種新型清理設(shè)備,它具有超1強的處理能力.可以根據(jù)鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理采用液壓馬達(dá)驅(qū)動，噴丸清理采用啟動馬達(dá)驅(qū)動。 我公司設(shè)計的有大管徑的內(nèi)壁拋丸機和直徑600mm以下的小型鋼管噴丸機等。4、應(yīng)檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因，進(jìn)行調(diào)整。該設(shè)備采用自動拋丸去除表面銹蝕，利用gao效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機，鋼管內(nèi)壁噴丸處理線，主要包括移動臺車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統(tǒng)，底部彈丸輸送皮帶機，斗提機，維修平臺，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C具有以下特點：
一、本機具有設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、生產(chǎn)的特點
二、本機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度先進(jìn)等特點。
三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用ZGMn13護(hù)板，在耐磨、防1彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達(dá)17000小時以上。
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C特點：
1、 工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送，z大限度滿足工件的清理要求與操作安全。
2、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。
3、 采用先進(jìn)的三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。
4、 工件輸送采用步進(jìn)通過式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶節(jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。
5、 吊鉤行走槽采用先進(jìn)的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。
