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發布時間:2021-10-19 07:41  
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鋼桶在灌裝時注意事項 鋼桶是傳統容器之一,在傳統容器中占有很重要的地位。用戶可以由鋼桶供應商提供不同材料襯圈進行浸泡,分析其溶漲變形情況后確定。鋼桶從暫時貯存內裝物品的機能演變到今天的工業包裝、銷售包裝、運輸包裝等;從生產到流通、消費形成一貫流動容器,成了長期保存內裝物品的手段,可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進步。下面小編就來說說鋼桶在灌裝時需要注意什么:
1、如用戶灌裝液體,按產品的比重計算,但必須留足因產品膨脹而產生漲裂10%的空間,以防鋼桶在搬運或跌落時變形開裂。
2、如用戶盛裝固體,可要求鋼桶生產廠家提供相同體積的鋼桶試裝,然后換算出該裝重量要求體積鋼桶。但也要留足5%-10%的空間,用于內襯塑料內袋的包扎,以防鋼桶在搬運中跌落變形而裂開、飛蓋等現象。
鋼桶的涂裝方法
鋼桶成型后,已經成為一個可以實用的鋼桶,但為了增加其美觀及防腐蝕能力,還必須給其進行涂裝處理,這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。
國內采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質量,增強鋼桶抗腐蝕能力。
涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾
在涂裝前應進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理,以保證涂裝質量,提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產品,也可采用人工擦桶的辦法,有效降低成本。
涂裝的后一道工序是標志的印刷。以前鋼桶的標志是采用空氣噴涂法,利用鏤空的標志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質量要求的提高,標志印刷已逐漸采用效果更好的絲網印刷和熱轉 印技術。
鋼桶制造設備的z新發展
近年來隨著中國鋼桶市場的不斷發展和競爭的加劇,用戶不僅對鋼桶的質量有了更高的要求,而且對鋼桶的生產效率也提出了更高的要求。使得中國的制桶設備專業化進一步提高,實現了多家競爭不斷的局面。
目前已有多家企業實現了鋼卷板開卷下料的全自動生產線改造。有一些較先進的企業,實現了開卷→校平→落料成形→廢料切斷→桶口沖孔→螺圈壓合→成品堆放的全自動生產,大大地提高了生產效率,降低了人工成本。
閉口鋼桶可能發生滲漏的因素
1 桶腔剪板料加工質量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位,搬邊尺寸寬窄不一,會因為卷邊層數達不到規定要求,導致T型區的滲漏。但各種油品在不同的環境中的熱膨脹都不相同,不能同一對待,要經過科學的計算才能確定。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數,過大不易順利進入底蓋的預卷邊內;搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差,同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致,卷合時同樣不能保證卷邊層數以及緊密度,容易發生滲漏。 2 底蓋沖壓預卷邊質量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定,如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結合,會造成卷邊層數無法達到指1定的層數,容易造成滲漏。 3 焊接(縫焊)質量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序,而焊縫的兩端的焊接質量是影響T型區是否滲漏的關鍵點。 4 填料涂層以及選擇 填料涂層(密封膠)的質量在鋼桶防滲漏方面至關重要。按照等強度設計、制造原理,密封質量不得低于鋼桶其它部位的強度。 5 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質量。 6 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質量。