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無心磨床產品常見缺陷及解決辦法

零件中部或尾部被切壞，切口有以下幾種：

　　1.切口為長方形的

　　發生原因

　　（1）后導板出色導輪表面，阻止了零件旋轉與跋涉面磨削繼續在進作

　　（2）后支墊伸出太長，磨完的零件未掉下，阻止了將磨完的零件的旋轉與前進

　　消除方法

　　（1）將后導板恰當向后移

　　（2）重新安裝支墊

切口為之角形的或許多微形的痕跡

　　發生原因

　　（1）后導板落后于導輪表面

　　（2）零件中心前進的太高，使零件在出口處跳動

　　消除方法

　　（1）將后導板略向前移

　　（2）恰當降低零件中心高度

無心磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的設備，使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面。主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。機床須要有穩定的機床基礎，否則，無法調整精度。

無心磨床發生進刀不精準時應該如何操作？

無心磨床進給運行不準確的原因是我國傳統無心磨床現在大多采用普通螺桿作為進給傳動。因為螺桿有間隙，直接進給肯定會和實際進給值不一致。但由于在高精度無心磨床上采用滾珠絲杠，誤差會比較小。

簡單了解下一步處理的操作方法。

檢查螺旋制動手輪是否鎖定。如果不能鎖定，螺旋制動手輪絲錐內的兩個銷釘可能會脫落，請檢查重新安裝。如果下滑板的進給不準確，檢查刀架的左側或右側是否碰到掉落的工件以抵抗它。這種問題有時會發生，需要檢查。

切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。因為MG1020是用液壓自潤滑導軌，所以液壓系統全部拆洗重新調壓。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。無心磨床的生產率較高，加上各種上下料裝置后易于實現自動化，大多用于大量生產，可由不很熟練的工人操作。