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SMT貼片機大概有這幾種分類：

1.是根據SMT貼片機的動作方式，可分為動臂式拱架型和轉塔型；

2.是按SMT貼片機的自動化程度，可分為手動式、半自動式、全自動（機電一體化）貼片機；

3.是根據SMT貼片機的功能和速度，可分為多功能貼片機（或稱泛用機，主要貼、窄間距、大尺寸和不規則元器件）和高速貼片機（主要貼規則小元器件）；

4.是根據SMT貼片機供料器位置與貼裝頭數量的多少，可分為大型機，中、小型機，復合型機。

貼裝頭是SMT貼片機的核心和關鍵部件，貼裝頭般有固定頭和旋轉頭分，固定般多頭排列，少則2個，多則8個，可同時或單取件，旋轉頭又分在水平面內旋轉與在垂直面內旋轉 。SMT貼片機貼裝頭的調整參數主要從以下八個方面來著手：

A：器件吸起吸嘴吸起高度切換  

B：θI旋轉（±90’）  

C：器件光學識別  

D：器件姿態檢測 θ2旋轉（±90’）  

E：貼裝器件/吸嘴高度切換  

F：θ3旋轉（±180’-θ）吸嘴原點檢測不良品排除

G：吸嘴轉換

H：吸嘴號碼檢測根據貼片機從取件  

貼片機主要由貼裝頭和靜鏡頭構成，先，貼裝頭根據導入的貼裝元件的封裝類型、元件編號等參數到PCB板的相應位置上抓取吸嘴、吸取元件;其次，靜鏡頭根據視覺處理程序對吸取元件進行檢測、識別和對中;后，貼裝頭將元件貼裝到PCB板的相應位置上。貼片機貼裝的重復精度是描述貼片機的貼裝頭重復地返回某一設定地點的能力,也可定義為貼裝不同元件在不同線路板同一個地點時的一個標準偏差,有時也稱可重復性。貼片機靜鏡頭也就是貼片機傳感器，傳感器作用是可進行元件電器性能檢查，它們象貼片機的眼睛一樣，時刻監視機器的正常運轉。

貼片機的吸嘴靠負壓吸取元器件，它由負壓發生器(射流真空發生器)和真空傳感器組成。負壓不夠，將吸不住元器件，供料器沒有元器件或元件卡在料包中不能被吸起時，吸嘴將吸不到元器件，這些情況出現會影響機器正常工作。貼片機是SMT生產設備中相當為精密的生產設備，也是一種電子加工設備，這種設備對人員的操作和操作環境都有一定的要求。而負壓傳感器始終監視負壓變化，出現吸不到或吸不住元器件的情況時，它能及時報警，提醒操作者更換供料器或檢查吸嘴負壓系統是否堵塞。