丹東液體硅膠機(jī)生產(chǎn)視頻量大從優(yōu)「天沅硅膠機(jī)械」

    廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時(shí)間上的浪費(fèi)，而已相對(duì)于后期的售后服務(wù)也是很方便的。

      注射成型機(jī)械工藝流程中的4大工藝原理將固態(tài)的硅膠，

      通過注射機(jī)器的壓力，用一定的速度注入模具內(nèi)，模具通過水道冷卻將硅膠固化而得到與設(shè)計(jì)模腔一樣的產(chǎn)品。主要用于熱塑性的成型，也可用于熱固性的成型。主要用于熱塑性的成型，也可用于熱固性的成型。

①混合：膠料與固化劑按重量比10:1混合（該膠增加固化劑的用量會(huì)減慢固化速度），混合可以手動(dòng)或使用攪拌設(shè)備。

②脫泡：混合后的LSR注射成型硅膠膠料在做標(biāo)牌或在布料上印制商標(biāo)前應(yīng)進(jìn)行真空脫泡。在真空下，膠料體積可增大4～5倍，因此，脫泡的容器應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠料體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時(shí)（約十分鐘）即脫泡結(jié)束，少量使用時(shí)可在真空干燥器中進(jìn)行。

③加料：由于注射成型是一個(gè)間歇過程，因而需定量（定容）加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，終獲得高質(zhì)量的塑件。

④塑化：成型物料在注射機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過加熱，壓實(shí)以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過程。

      液態(tài)發(fā)泡硅膠由液態(tài)AB雙組份加成型硅膠由重量1:1混合后，發(fā)泡而成的一種低密度硅膠泡棉。AB膠混合后可操作時(shí)間一般在3-10分鐘，之后就會(huì)自行固話。廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司設(shè)計(jì)出一款液態(tài)硅膠發(fā)泡專用的 機(jī)器，可滿足液態(tài)硅膠發(fā)泡的使用特性。

機(jī)器4大特點(diǎn)：

 1，連續(xù)供料液態(tài)發(fā)泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機(jī)或者流延機(jī)上連續(xù)不間斷生產(chǎn)，要求機(jī)器連續(xù)供料。廣州天沅的液態(tài)硅膠發(fā)泡專用機(jī)采用兩組定量缸，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連續(xù)供料 

2，動(dòng)態(tài)混合螺桿液態(tài)發(fā)泡硅膠對(duì)混合均勻性要求非常高。液態(tài)硅膠發(fā)泡專用機(jī)使用天沅新研發(fā)的動(dòng)態(tài)混合螺桿，液態(tài)發(fā)泡硅膠經(jīng)過螺桿混合后，混合均勻性好，發(fā)泡直徑一致性好。

 3，操作快捷，出膠速度快整機(jī)操作簡單，開機(jī)30秒內(nèi)就可以出料。

 4，快捷清洗系統(tǒng)機(jī)器可搭配清洗系統(tǒng)，停機(jī)后，開啟清洗系統(tǒng)，20分鐘內(nèi)機(jī)器自動(dòng)清洗完成。

  廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機(jī)，型號(hào)多達(dá)10幾種，使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導(dǎo)尿管，硅膠月經(jīng)杯，指示氣囊，；廚衛(wèi)的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機(jī)護(hù)套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

      目前有部分廠家是用傳統(tǒng)的固態(tài)平板機(jī)，連接液態(tài)供料機(jī)的形式來生產(chǎn)奶嘴的。您是否也是這樣操作的呢？這種方法表面上看，節(jié)省了部分設(shè)備和模具的成本；然后生產(chǎn)出來的奶嘴不能自動(dòng)脫模，需要人工一個(gè)個(gè)取，而且毛邊多，還有水口料，也需要人工處理。綜合下來效率低下，良率不高，而且人工還花了不少，頭疼的是產(chǎn)不出量，交不了貨，全廠辛辛苦苦，到頭來還沒有賺到錢。那到底是哪種液態(tài)硅膠注膠機(jī)能提高產(chǎn)能，生產(chǎn)，而且還省人工呢？避開傳統(tǒng)的模壓成型方式，針對(duì)液態(tài)硅膠奶嘴專用的硅膠注膠機(jī)，配合冷流道注膠模具，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

注塑機(jī)轉(zhuǎn)型液態(tài)硅膠注射成型的4大優(yōu)勢如下:

1. 保留原有的注塑機(jī)設(shè)備

只要把注塑機(jī)的注射單元進(jìn)行改裝，不用淘汰原有的設(shè)備；

2. 節(jié)省成本

改裝的注塑機(jī)配套液態(tài)硅膠送料機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品的工藝，成本大概是15萬；

3. 一臺(tái)液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)可配2臺(tái)注塑機(jī)，使用穩(wěn)定可靠。

4. 液態(tài)硅膠產(chǎn)品的發(fā)展趨勢

目前，液態(tài)硅膠產(chǎn)品已逐漸取代塑膠產(chǎn)品和固態(tài)硅膠產(chǎn)品，并廣泛用于、母嬰、電子、廚具、潛水、廚具等行業(yè)，可以讓企業(yè)從生產(chǎn)中低端市場邁進(jìn)市場，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

如果您想把您現(xiàn)有的注塑機(jī)免費(fèi)升級(jí)為液態(tài)硅膠機(jī)歡迎留言評(píng)論哦~