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發布時間：2020-09-14 16:36
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數控龍門銑床有分為帶刀庫和不帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控龍門銑床又稱為加工中心。數控龍門銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控龍門銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控龍門銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇良好切削用量。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序才能加工的零件；
2、能加工普通機床很難加工或者無法加工的零件，如用三維空間曲面類零件以及數學模型描述的復雜曲線零件；
3、零件加工的、適應性強，能加工輪廓形狀難以控制尺寸或者特別復雜的零件，如殼體類零件、模具類零件等；
4、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化；
5、加工質量穩定可靠、加工精度高，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高準度的數控系統可達0.1，另外，數控加工還避免了操作人員操作失誤；
6、生產效率快，數控龍門銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的裝夾工具、加工程序和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。
機床內部熱影響因素1)機床結構性熱源。電動機發熱如主軸電動機、進給伺服電動機、冷卻潤滑泵電動機、電控箱等均可產生熱量。這些情況對電動機本身來說是允許的，但對于主軸、滾珠絲杠等元器件則有重大不利影響，應采取措施予以隔離。當輸入電能驅動電動機運轉時，除了少部分(約20%左右)轉化為電動機熱能外，大部分將由運動機構轉化為動能，如主軸旋轉、工作臺運動等；但不可避免的仍有相當部分在運動過程中轉化為摩擦發熱，例如軸承、導軌、滾珠絲杠和傳動箱等機構發熱。
2)工藝過程的切削熱。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功，相當一部分則轉化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱，形成刀具、主軸和工件發熱，并由大量切屑熱傳導給機床的工作臺夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。
3)冷卻。冷卻是針對機床溫度升高的反向措施，如電動機冷卻、主軸部件冷卻以及基礎結構件冷卻等。機床往往對電控箱配制冷機，予以強迫冷卻。
數控龍門銑床刀具種類: 1.平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑； 2.球頭銑刀，也叫R刀。適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉接凹圓弧的補加工。 3.平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對于陡峭面）小倒角。 4.倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。 5.T型刀，可銑T型槽； 6.齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。 7.成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀,內R刀。成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內容專門設計制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺。 8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,可快速加工. 平銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質合金。后者相對前者硬度高，切削力強，可提高轉速和進給率，提高生產率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本較高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀
（1）T形刀：又叫T型銑刀、半圓銑刀、鍵槽銑刀用于行位槽加工。
（2）鏜刀：分粗鏜刀和精鏜刀；先用銑刀或鉆頭預加工底孔， 預留0.5到2毫米左右再用鏜刀進行粗搪和精搪加工， 這樣加工出來的圓孔精度比較高，表面光潔度也比較高。
（3）鉆頭: 用于圓形孔加工，加工出來的孔的精度不太好。
（4）絲錐：用于內螺紋加工，可能手工用，也可以裝在數控機床上用。
（5）刻字刀具：專門用于小的字體加工或花紋圖案加工。
（6）鉸刀：鉸刀具有一個或多個刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉刀具，有直刃或螺旋刃的旋轉精加工刀具，用于擴孔或修孔。
（7）球飛刀：主要是合金刀桿上，裝合金的球形刀頭。常用于半精加工和精加工曲面，尺寸規格較多。
（8）中心鉆： 用于定位加工，如用鉆頭鉆孔前，先用中心鉆加工定位。
（9）平飛刀： 刀桿上裝菱形刀粒，刀粒對角兩端有小的R半徑。常用于半精加工和精加工曲面（我看過這種刀具，可是為什么叫這個名啊）；少于開粗，如產品或模具側面較高，毛壞余理不多，刀具直徑能覆蓋毛壞余量的情況下，可以用于開粗，但如果用于模具加工層距一般小于0.3毫米。
（10）盤銑刀：一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。
（11）鼓形銑刀 主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。
（12）端銑刀 端銑刀是數控銑加工中常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側刃銑削，有時端刃、側刃同時進行銑削，端銑刀也可稱為圓柱銑刀。
