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發(fā)布時(shí)間：2021-08-28 18:55
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預(yù)制構(gòu)件模具的重要性！
效率
生產(chǎn)效率是直接影響零部件工廠預(yù)制構(gòu)件制造成本的關(guān)鍵因素。高生產(chǎn)效率意味著預(yù)制構(gòu)件的低成本，反之亦然。影響生產(chǎn)效率的因素很多，模具設(shè)計(jì)是否合理是關(guān)鍵因素之一。也可按環(huán)境決定，例如下有巖石就不需要底盤，用石條拉線就可以不用拉線。在預(yù)制工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)中是復(fù)雜的包層，例如，對(duì)生產(chǎn)效率影響zui大的工藝組是開模，模具和嵌入式零件安裝，包括兩個(gè)工藝涉及模具組件，復(fù)合地板的預(yù)制包層和現(xiàn)在國內(nèi)自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)一般節(jié)拍15~20分鐘，如果沒有在規(guī)定的節(jié)拍時(shí)間內(nèi)完成開模，組模加工，將導(dǎo)致整條生產(chǎn)線處于停滯狀態(tài)。
1、 在備料過程中，骨料中含泥量大，和砂石中含石量大，均會(huì)導(dǎo)致拉線盤的強(qiáng)度和耐久性下降，由于砂率的改變，導(dǎo)致拉線盤表面出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至是裂紋。在備料過程中我們應(yīng)當(dāng)遵守先存儲(chǔ)，先使用，水洗或者篩選，分級(jí)備料，調(diào)整砂率的原則。
2、 在組裝模具時(shí)，陳舊變形的模具會(huì)導(dǎo)致漏漿，拉線盤表面不光滑，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度。解決辦法是我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢修或者更換模具，模具合格后方可澆筑混凝土。
液壓卡盤一般分成下列幾類：KP-8、KP-10、KP-12、KP-14、KP-16。 水泥拉線盤擔(dān)負(fù)的是上拔力，應(yīng)在平面設(shè)計(jì)圖側(cè)合理布局建筑鋼筋，其規(guī)格一般分成：LP-6拉線盤、LP-8拉線盤、LP-10拉線盤、LP-12拉線盤和LP-14拉線盤。在這其中LP-8的水泥拉線盤比較普遍，可用基礎(chǔ)的水泥電桿服務(wù)設(shè)施運(yùn)用。4、在稻田地，低洼濕地需要加固，加固方法有多種，根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡貏?shì)選擇加固方法。而一些高韌性電桿則運(yùn)用LP-10或者更大規(guī)格的拉線盤。
1，水泥 在同樣的流通性標(biāo)準(zhǔn)下，水泥細(xì)度越軟，用水量越大。如今許多 水泥制造商以便提升水泥的初期抗壓強(qiáng)度，在碾磨全過程中，使加工廠水泥的細(xì)度接近于零。應(yīng)用零細(xì)度水泥立即混和混泥土?xí)斐苫炷嗤潦褂昧刻嵘Ｋ嗟妆P顧名思義就是水泥三盤中最下面的部分，其承受力為水泥桿向下的壓力，故對(duì)底盤也應(yīng)該是在平面?zhèn)炔贾娩摻睢?2.人員 自來水的性立即遭受人員的技術(shù)實(shí)力，工作經(jīng)驗(yàn)和義務(wù)的危害。實(shí)際操作人員對(duì)坍落度和砂礫量開展基礎(chǔ)操縱規(guī)范。
