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平面磨床車間會不會造成粉塵容易炸

可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮，形成人們常說的粉塵云。粉塵易炸與粉塵的物理、化學性質和環境條件有關。一般認為燃燒熱越大的物質越容易炸，如煤塵、碳等。氧化速度快的物質容易炸，如氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起易炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵，淀粉等。由于這些導電不良的物質與機器或空氣摩擦產生的靜電積聚起來,當達到一定量時就會放電產生電火花,構成易炸的火源。

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平面磨床易炸嗎

不一定，要看你磨的是什么材質，如果磨的是會產生燃點低的粉塵的話，就會有粉塵炸的隱患。如果磨的是一般的鐵、鋼或其他沒有燃爆的隱患的工件就不會產生粉塵易炸，可以放心使用；而且粉塵炸需要達到一定濃度時遇明火或火花或產生粉塵云時才會引起粉塵炸。并不是有炸的隱患的粉塵就一定會炸，只要做好應對措施就可以避免粉塵容易炸。

平面磨床與振動分析的關系

* 從設計的角度來看，需要了解振動的量級和頻率以確保產生的應力在加工材料所能承受的范圍內；

* 如果發現在一定速度下操作機床時，機床以一定的頻率發生共振，那么就可以根據此參數進行調整并終避免振動；

* 在振動衰減和振動隔絕方面，有必要了解振幅和頻率以選擇正確的阻尼材料。

* 機械結構中有兩個因素影響著振幅和振動頻率，一個是施以的激發（態），一個是機械結構對此激發的響應。激發（態）或結構的動態屬性的變化會引起振動的變化。激發態的起因一方面是外部來源如地面、側風等；另一方面是機床結構的內部來源如移動載荷，旋轉和往復的電機、機械等。這些激振力和運動在時間上呈周期性或諧波性，亦或是沖擊和脈沖負載，又或者具有天然的隨機性。

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平面磨床工作前如何進行保養

1、檢查電機運轉是否正常、通風是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。

2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標油位，按設備潤滑圖表進行注油潤滑；

3、檢查各手柄轉動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效；

4、檢查工作臺吸磁力是否正常；

5、檢查冷卻水泵運轉是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網及冷卻液有無雜物、鐵屑；

6、機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。

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