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發布時間:2021-08-06 18:00  
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浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供直接的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
當生產內腔清潔度和光潔度要求很高的鑄鐵件(如內燃機缸蓋、機體、液壓系統閥件等)時,必須對砂芯采取整體涂料而后表面烘干。手工造型生產小件的砂型上扎有較多排氣孔,而且往往采用面砂,砂粒可以細些,型砂透氣率30~60已然合適。手工生產小球墨鑄鐵件時,常用軟毛刷將石墨粉細心涂刷在濕砂型和砂芯表面上。也有的噴石墨與水混合液,待自然晾干后澆注。石墨粉可以填塞孔隙,不被鐵水潤濕,鐵水難以鉆入砂粒之間。
它一般發生在鑄件的上部(澆注位置),主要分為塊狀、繩索狀和細碎黑渣。壁厚:當鑄件表面形成硬殼以后,內部的金屬液溫度越高,液態收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅增加,其相對值也增加。黑渣的主要成分硅酸鎂,是由鐵水中MgO和SiO2反應生成的,并受其相對含量的影響。因此,作為控制黑渣的措施之一就是減少鎂的殘余量(加鎂0.15%時,渣總量約占鐵水重量的0.1%),而殘余稀土因與氧有很強的親和力,在減少黑渣方面有明顯的效果。
改進方案
(1)熔煉時對原材料進行分揀,保證干燥、清潔、無銹蝕。
(2)提高鐵液出爐溫度和球化處理溫度,對澆包進行充分烘烤。
(3)金屬液在澆包內應靜置一段時間,以利于渣上浮。
(4)降低原鐵液含硫量,在保證球化前提下,盡可能減少球墨鑄鐵的殘留鎂含量。
不同的鑄件在鑄型中的冷卻速度是不同的。不同的開箱時間將得到不同的基體組織。要在鑄態下獲得以鐵素體基體為主的組織,除鑄型要有足夠的吃砂量外,鑄件在鑄型中要有足夠的保溫和緩冷時間,至少要使鑄件在型內冷卻到650℃以下方可開箱取出。