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              惠州濃縮磁選機價格行情

              發布時間:2020-10-30 11:05  

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              影響干式磁選機產量的因素有:

              1、給料層的厚度:

              它的厚薄程度與原始的物料的粒度含磁物質多少有關,對于較大的粒狀物質而言,它的給料層相比細小的顆粒會厚一點,而這個厚度大約為所有顆粒中蕞大的那一個的1.5倍,中等的約為4倍,細小的大概是10個蕞大顆粒的厚度。當原始物料中的含磁物質比較少的時候,給料層必須薄一點,要是太厚了,那么蕞底層的含磁物質將會被蕞上層的物質擠壓,僅有的那一點磁力無法將其吸起來從而使得回收率不斷的降低。相反的,含磁物質多的時候,給料層一定要厚一點。

              2、磁場強度、工作間隙:

              當工作間隙的距離固定的時候,磁場的南北兩極之間的磁力的大小由線圈的安匝數決定,不過,匝數是固定的,是沒有辦法改變的,它僅能夠通過調控激磁電流而改變磁場的大小。對于磁性特別大的精選,僅需非常弱的磁場;對于磁性特別弱的掃選,就需要非常強的磁場了。對于精選,工作間隙的距離要大一些,這樣一來選擇性就高了,若是想提升產品的質量,還需要將激磁電流變大。






              濕式永磁筒式磁選機的產量跟什么有關

              起勁磁選機廠家為大家介紹濕式永磁筒式磁選機的產量跟什么有關:

              濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。濕式永磁筒式磁選機的圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。濕式永磁筒式磁選機的電機通過減速機或直接用無極調速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內和的全磁。

              濕式永磁筒式磁選機的磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角,調整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區域用不銹鋼板制造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

              影響永磁筒式磁選機工作的因素較多,除了濕式永磁筒式磁選機的底箱型式、磁系結構、磁場特性之外,還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉速等等。 

              1、濕式永磁筒式磁選機的磁系偏角如果不適當將會明顯影響分選指標。

              2、濕式永磁筒式磁選機的粗選區圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。

              3、濕式永磁筒式磁選機的分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速,影響礦粒的分選時間。4、圓筒轉速的大小對選別指標也有影響,轉速低、產量低。轉速高,礦粒所受離心力大,單位時間內磁翻作用曾加,精礦品位與處理能力都高,而回收率則降低。



              磁選機的安全注意事項(二)

              緊接著上一篇,起勁磁塑給大家把磁選機的安全注意事項給補充完整:

              1、在運轉過程中應隨時檢查磁鐵礦粉回收率、溢流、濃縮液等情況,及時調整。

              2、嚴禁對磁選機不銹鋼滾筒外殼進行敲擊或焊接,對運轉過程中出現的磨損劃痕,必須及時查處原因進行處理。嚴禁工作人員在磁筒上面站坐或在其上放置重物。

              3、運轉過程中發現磁選機滾筒有明顯的新劃痕,必須及時停車,查找原因進行處理。

              4、運轉過程中發現磁選機卡住之后,應立即停機,通知有關人員查找原因進行處理。

              5、要經常檢查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨損情況。一旦發現外耐磨筒皮磨穿后應立即更換,尤其是不能讓內層筒皮被磨穿,如果發生,水將進入磁筒內部,將會引起磁系的嚴重損壞。

              6、磁極位置調節的方法和步驟:先把中軸兩端松開。在沒有電機一端中軸上一直徑未32mm的調節孔,用撬棍進行調整;用刻在中軸一端箭頭確定磁極的大致位置。從磁精礦出口一邊沿磁筒表面滑下一個小鐵釘,這個小釘會被吸附在蕞后一個磁極的中心線處。然后調節磁極使該鐵釘大約高出精礦出料口高度50毫米,鎖定位置,重新擰緊中軸兩端夾具。




              影響磁選機的作用的因素有哪些:

              影響要素一:給礦粒度巨細

              給礦粒度是影響磁選機選別作用的重要要素。關于大部分礦石而言,給礦粒度的巨細意味著礦石單體別離程度,即磁性礦粒與脈石礦藏間的別離程度。假如給入磁選機的礦石粒度小,標明礦石單體別離度高,易取得滿意的選別目標;假如給入磁選機的礦石粒度較粗,標明礦石未得到充沛解離,磁性礦石顆粒仍與部分脈石礦藏當結合在一起,這種連生體直接影響到選礦目標,使精礦檔次有所降低。因此,給入磁選機的礦石粒度必須充沛完成單體別離。

              影響要素二:礦漿濃度

              這兒的礦漿濃度首要是指分級機溢流濃度。礦漿濃度過大易形成分選濃度過高,此時精礦顆粒很容易被較細的脈石顆粒所掩蓋和包裹,導致兩者難以分選出來,嚴重影響精礦檔次。礦漿濃度過小則意味著分選濃度過低,形成流速增大,縮短了選別時刻,使一些本能夠回收的細微磁性顆粒進入尾礦而拋棄。一般,給入礦漿濃度不能超過35%,大約控制在30%左右。當然,各選廠仍是要依據自身的磁選要求和實際情況來詳細確認。

              影響要素三:磁選機的轉速巨細

              磁選機轉速的巨細首要對磁選機的處理才能發生較大影響,進而對精礦質量有必定影響。轉速高,磁選機的處理才能就大,一起磁性較小的連生體和脈石礦藏不易選別出來,僅磁性較高的礦石顆粒得以選別,因而精礦質量相對較高。轉速低,磁選機的處理才能就低,受磁感應作用,磁性較弱的礦粒也可被分選出來,影響精礦質量。




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