企石食品級色母粒廠生產工藝流程圖「多圖」

色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內應力會促使裂紋擴展，后導致制品開裂。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。解決的方法。盡量避免使用對塑料制品收縮影響大的色母粒;對色母粒進行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產生;調整成型工藝，改進模具。

白色母粒具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強，耐遷移性和耐熱性好等特點， 被廣泛應用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、 汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業。親和力——相容性明顯優于色粉著色，因此，對于生產薄膜與紡絲制品的廠家來說，更能體會到。

長條

大于正常粒子2倍的長度均視為長條。產生原因主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機出現磨損或有缺口等。

解決措施

1.正常生產時調節料條進入切粒機的方向和調節過水長度;

2.生產時斷條嚴罩需調襤工藝處理;

3.注意切粒機動刀的檢杏，及時更換損壞的動刀;

4.對于出現的長條應采用合適的振動篩，過篩處理。

黑色母粒添加防老化劑不會對注塑制品產生任何副作用。另外由于色母粒在加工或貯存的過程中，容易發生氧化現象，所以添加防老化劑可以避免和減輕這種現象的發生，一定程度上保證注塑制品的持久性、耐用性。

生產母粒時外觀缺陷及解決

生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。80年代中期，北京燕山石化和廣東新會陸續從汽巴嘉基、赫斯特等公司引進濕法和干法工藝的技術和設備，我國色母粒行業進入快速增長期。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。

生產母粒時外觀缺陷及解決

生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。

黑點

在粒子表面或里面存在黑色a斑點粒子。引起黑點的主要原因有：清機不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化：環境污染。

1.轉產清機過程中，沒有清理干凈，重新清機即可;

2.加強來料檢驗，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現黑點、雜質現象;

3.注意控制調節螺筒溫度及物料在螺筒內停留時間，防止加工溫度過高;

4.注意周邊的環境衛生，做好生產不同顏色產品機臺之間的隔離、防護是必要的。