二手齒輥破碎機報價常用解決方案,鞏義軒揚商貿(mào)

齒輥破碎機設(shè)備破碎齒設(shè)計方式的準則是兩齒輥在做運動時形成的每個間隙尺寸都應(yīng)打造相應(yīng)的調(diào)整，破碎齒設(shè)計包含徑向（圓周趨勢）及軸向設(shè)計， 齒輥破碎機設(shè)備品種多質(zhì)量指標的完成除了受破碎齒徑向設(shè)計所形成的品種多間隙的導(dǎo)致，也直接受破碎齒軸向設(shè)計方式的導(dǎo)致，破碎齒在軸向設(shè)計的導(dǎo)致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；運營成本低河卵石的專用破碎機其整體結(jié)構(gòu)較為簡單，而且潤滑系統(tǒng)十分安全可靠，因此能夠保障其耐磨性，不會因為缺乏潤滑性而導(dǎo)致耐磨性降低。韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

其應(yīng)用范圍和特點各不相同：對輥破碎機廣泛應(yīng)用于冶金、建材、耐火材料等行業(yè)破碎高中等硬度的物料。具有噪聲低、粉塵少、性能可靠、維護方便等特點。齒輥破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)，更適用于大型煤礦或煤廠的原煤破碎。具有體積小、破碎比大、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、生產(chǎn)率高、破碎材料粒度均勻、過粉率低、維護方便、過載保護靈敏、安全可靠等優(yōu)點。一些非正規(guī)廠家為了追求而選擇不合格的原材料，對輥破碎機質(zhì)量也不好，使用中出現(xiàn)故障導(dǎo)致能耗高，產(chǎn)量增幅低，對對輥破碎機壽命也有很大影響。

工作原理不同：對輥破碎機是低速高壓力應(yīng)用對輥擠壓的工作原理。對輥破碎機包含兩個光面輥輪。在生產(chǎn)時，材料從破碎機的上部垂直落到破碎腔。兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力相互擠壓，摩擦使物料斷裂。齒輥破碎機可分為雙齒輥破碎機和四齒輥破碎機兩種。當破碎機工作時，物料流進入兩輥V型破碎機腔，會與高速旋轉(zhuǎn)齒輪輥輪碰撞。2、該設(shè)備生產(chǎn)，處理量大，破碎后的成品粒度較均勻，針片狀含量低，且無內(nèi)裂縫，出料粒度細，其生產(chǎn)質(zhì)量和效率得到較好提高。輥輪表面覆蓋有齒狀破碎體，當機器工作時，通過旋轉(zhuǎn)擠壓將材料劈裂，達到破碎的目的。

對輥破碎機通過不斷的技術(shù)更新和經(jīng)驗積累，具有良好的性能特點，目前，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、水泥、冶金、煤礦、環(huán)保、電站、水利、陶瓷等諸多領(lǐng)域。3、對輥式破碎機裝有防塵板，密封效果比較好，防止了粉塵的污染，改善了工作的環(huán)境。對輥破碎機主要破碎物料抗壓強度在160兆帕以內(nèi)，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，各個領(lǐng)域?qū)伷扑闄C的需求越來越大，越來越多的用戶選擇性價比高的對輥破碎機應(yīng)用在生產(chǎn)方面。

粒形好的巖石對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，破碎能力高。破巖石可實現(xiàn)高產(chǎn)低耗，特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊，這是其他破碎機無法比擬的。

巖石對輥破碎機的工作原理：在巖石對輥破碎機的兩個輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。對輥式破石機易損件對輥式破石機使用過程中，易損件磨損是客戶比較關(guān)心的問題，其主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。當調(diào)節(jié)螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動機構(gòu)由V帶驅(qū)動的兩個電機組成，驅(qū)動滾筒相對轉(zhuǎn)動。巖石破碎后，在進料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。