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發布時間:2020-12-13 06:59  
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球墨鑄鐵井蓋的熱處理工藝是利用加熱和冷卻這兩種方法進行,這樣可以有規則的去改變鑄鐵的內部組織結構,從而使井蓋獲得材料本身對應的性能,這樣才能滿足重型車輛道路的需要,在硬度、韌性、耐磨性、強度、塑性等方面得到了很好的表現。球墨鑄鐵井蓋的每一個熱處理過程的工藝都是在井蓋固體狀態下進行加熱的,采用加熱、冷卻和保溫三步工序制成的。鑄鐵件生產除了需要一些比較合適的化學成分來達到控制內部組織之外,而且熱處理還能夠控制和改進基體組織的結構,從而還能夠達到提高鑄鐵的使用性能。球墨鑄鐵雨水篦子的圓弧面及側邊由模樣形成,中心梅花孔、形孔、單圓孔和側邊深孔均采用上下芯頭定位,側邊深孔還同時采用側芯頭定位,并在兩塊擴大的整體砂芯上定位。球墨鑄鐵的熱處理與鋼的熱處理有一樣的地方,也有不同的地方。在熱處理的方法中球墨鑄鐵是模仿鋼的生產的處理工藝,但在工藝參數方面由于石墨的存在,金屬固體和化學成分的都不同,使鑄鐵的熱處理具有一定的特殊性。球墨鑄鐵的凝固特性
1.以至于要求在更大的過冷度下通過在新的石墨異質核心上形成新的石墨晶核來維持共晶凝固的進行。因此,球墨鑄鐵在凝固過程中在斷面上存在較寬的液固共存區域,其凝固方式具有粥狀凝固的特性。這使球墨鑄鐵凝固過程中的補縮變得困難
2.球墨鑄鐵的石墨核心多。經過球化和孕育處理,球墨鑄鐵的石墨核心較之灰鑄鐵多很多,因而其共晶團尺寸也比灰鑄鐵細得多。



3.球墨鑄鐵具有較大的共晶膨脹力。由于在球墨鑄鐵共晶凝固過程中石墨很快被奧氏體殼包圍,石墨長大過程中因體積增大所引起的膨脹不能傳遞到鐵液中,從而產生較大的共晶膨脹力。當鑄型剛度不高時,由此產生的共晶膨脹將引起縮松缺陷。
墨鑄鐵落水箅子冒口設計
1.一定的液態球鐵鑄件的冷卻速度及其凝固所需要的時間取決于鑄型的熱性質、所澆注的合金、澆注溫度以及鑄件的形狀和尺寸。假定鑄型的性質和澆注溫度不變,則冷卻和凝固速度完全取決于鑄件。



2.模數的幾何計算只是在定向放熱(無限大的板、無限長的圓棒和球)時提供正確數值。其它形狀所計算的模數和放熱速度真正成比例的理論值相比要小百分之三十。
3.為了設計冒口,無論重量或壁厚都不能像模數那樣準地代表鑄件。對于形狀簡單的鑄件其模數計算是簡單的