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發布時間:2021-01-01 18:13  
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污泥熱值與含固率
污水廠污泥元素組成的細微變化、污泥含水率都會對熱能平衡產生影響。要找到這個熱能平衡點須對焚燒污泥的性質做細致分析。當污泥的低位熱值低于3350kJ/kg是無法靠自身燃燒的,須添加輔助燃料。污泥熱值與含固率均是影響焚燒系統熱能平衡的重要因素。含固率的降低可直接導致污泥量增大。以1t絕干污泥量計,當含固率由25%降低到20%,含固率僅降低了5%,但濕污泥量卻增加了25%。同時,固體廢物滲濾液也是一個嚴重的污染源,其中有機污染物及重金屬含量較高,嚴重威脅著土壤環境及人體健康[10]。這無疑將增加干燥機的負荷,影響整個系統熱量平衡。


一體化污水泵
制作合格內襯的關鍵是封頭與筒體的連接。封頭與筒體宜采用承插膠接,因為承插膠接接頭具有接頭處強度高、承受內壓性能好、不易滲漏、裝便等優點。只要承插結構合理,使用后一般不會滲漏。承括膠接接頭依賴于樹脂膠泥和玻璃鋼增強層防滲。
其中膠泥涂在承口和插口之間,起著一道防線作用。它由樹脂加填料配制而成,樹脂起著粘接與防滲作用。要求其具有良好的韌性和較高的粘接力,因此應多采用環氧樹脂作為膠泥。在一道防線破壞后,防滲主要依靠玻璃鋼增強層。該層由玻璃纖維制品和樹脂組成。
污泥干燥機







詳細介紹
節能采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放;每噸80%濕泥干化至10%,綜合電耗210kw.h;每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h);每噸80%濕泥干化至60%,綜合電耗128kw.h。安全80℃以下低溫干化過程,充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業污泥干化;系統運行安全,無**隱患,無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃;污泥靜態攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);干料為顆粒狀,無粉塵危險;出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存。可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如:板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等);1、污泥烘干機電機功率不足或配套動力不合適,這是污泥烘干機廠家技術人員的失誤。干化過程有機份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;減容量達67%,減重量達80%,可節約大量后期運輸成本;可適合83%-50%含水率污泥干化。