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發布時間：2021-01-04 21:09
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化工離心泵起動、工作和中止操作過程：
1、工作前的準備工作
（1）查看維修記載，承認數據準確，作好機泵運用的各種記載表格；
（2）清掃機泵周圍清潔；
（3）查看地腳螺栓有無松動，電機接地線是不是杰出，進口管線及隸屬管線、部件、外表是不是完好無損；
（4）查看聯軸器銜接是不是杰出，對輪罩是不是上好；未接聯軸器前查看原動機的轉向，與泵的轉向箭頭共同后，接好聯軸器。
（5）查看托架內光滑油量是不是適量(油面在油位計中心線2mm左右)，油位計是不是完好。軸承部位參加合格的光滑油，油位在1/2-2/3油標處；
（6）查看冷卻體系是不是疏通；
（7）查看封油體系投入是不是正常，封油壓力應高于泵進口壓力0.05-0.15MPa；
（8）盤車應無卡澀現場和反常響聲；
（9）關于高溫泵要進行充沛的預熱，低溫泵需進行預冷；
（10）泵在吸上狀況下運用，起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌狀況下運用，起動前使用所運送液體將泵灌滿，驅除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關閉。
（11）聯系電工查看電機，并送電；
高溫化工流程泵
對于化工泵的定義，可以怎樣來廣泛認為？
化工泵，如果其廣泛來講的話，那么，只要能夠耐所有化學品的腐蝕，除清水之高溫化工流程泵外的這一類泵，并且，是用來進行輸送等的，都可以稱為化工泵。因此，根據這一定義，可以認為，化工泵，其是包含了離心泵、容積泵，以及其它一些特殊的泵。
3.如何讓化工泵有較長的使用壽命？
這個的話，其實很簡單，主要的，是每天對化工泵進行檢查和維護工作，并且，要認真對待和進行，以便及時發現問題和解決問題，此外，還要消除安全隱患，保證化工泵能夠正常和運行，這樣，才能保證并延長其的使用壽命。
高溫化工流程泵引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離;
2、對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
3、動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量;
4、靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座;
5、工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面;
6、設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，三昌泵業有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。
7、 正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。
8、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;
9、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;
10、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;
11.對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;
12、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;
13、環境溫度急劇變化;
14工況頻繁變化或調整;
15突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。
電機是日常生活生產中常用的電動設備，電機常用的有2相220v和3相380v，化工循環泵是化工行業中常用的泵，對污水循環排放，原料輸送等通常采用三相電機，那么三相電機在使用過程中燒壞是什么原因呢，分析得出；
1、不規則的燒壞
電壓的不平衡會導致上述結果。可能原因供電，接線端子，接觸器等。
注：1%的電壓不平衡導致6-10倍的電流不平衡。
