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發布時間：2021-09-16 07:32
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數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在的范圍內進行多種加工操作的數控機床。它是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的Z大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線Z短，減少空行程時間，提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。
龍門加工中心操作規程
1.操作者應熟悉、掌握龍門加工中心機器的性能與特性。包管緊急休止開關在緊急狀況發生時，能疾速有效的發揮作用，避免發生危險變亂。
2.按規定穿戴好勞動防護用品，嚴禁戴手套操作。
3.裝備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關，避免受。不準用手觸及任何運動部件。
4.不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或挪動物體上。
5.機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固，不得將其放置在挪動件上。
6.上下工件時，應先休止機器運行，并注意工件與刀具間保持得當距離。機器運行中，請勿任意翻開前門及左右護蓋避免人員受傷。
7.刀具實現設定后，請先以DRYRUN試跑，以確定程式正確無誤。
8.電源斷電或緊急休止后在關機時，應使三軸恢復機械原位。
9.不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。
10.結束工作離開機器前，應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關。
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主動對刀法：主動對刀是利用數控加工中心裝備的刀具檢測功能完成的，這一設備能夠主動準確地測出每把刀具各個坐標方向的長度，并能夠主動修正刀具差錯值，整個檢測及修正進程可在機床正常運轉的基礎上完成。這種對刀辦法完全賴電子控制設備完成的，排除了人為對刀的差錯，因而對刀精度更高，對刀功率也更好。
