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發布時間：2021-10-16 04:45
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核黃素磷酸鈉雙錐真空干燥機,鋁顏料雙錐真空干燥機
一、SZG雙錐真空干燥機產品概述：
SZG雙錐真空干燥機是一種傳導傳熱型干燥設備，可在常壓和真空狀態下間歇工作。雙錐形回轉干燥機具有節能、、縮減操作時間、減輕勞動強度、減少損失和雜物混入，能獲得較高純度產品。雙錐形干燥機目前已經有系列產品，常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機廣泛用于化工、食品等行業。
作為專業干燥設備制造廠，產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，在罐內為您特別設計“抄板”機構或設置滾珠
SZG雙錐真空干燥機是使有夾套帶對稱圓錐形容器回轉，并借助于內部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合物料。通過旋轉接頭由空心旋轉軸的一側進入蒸汽后從另一側排出。干燥機內部設有帶過濾的排氣管，此管從另一端的軸中心排出氣體。
SZG雙錐真空干燥機能達到高真空度，內部結構簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外，因容器本身回轉壁面上無積料，故傳熱系數較高。進料的填充率以干燥機面積的30%～50%為合適，但是對于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達65%。此外，因在回轉干燥機中物料亦轉動，粉塵不可避免地要進入排氣管，因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結構應易于清掃。在物料顆粒沒有粉碎的條件下作進一步干燥時，則以雙錐回轉型較為合適。
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一、適用范圍：
適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。
二、工作原理
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被干燥物料。
在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。
物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。
雙錐回轉真空干燥機
雙錐回轉真空干燥機的操作規程
雙錐回轉真空干燥機是現在使用十分廣泛的一種設備，因為有著出色的性能，雙錐回轉真空干燥機被各個行業廣泛的使用。雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。下面介紹下雙錐回轉真空干燥機的操作規程。
開車前檢查:
a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。
d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。
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雙錐回轉真空干燥機工作原理：
由于罐體內處于真空狀態，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
雙錐回轉真空干燥機優勢體現：
干燥過程在負壓條件下進行，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續工作，所以產品品質穩定；所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱.
