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發布時間:2020-12-17 07:49  
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過濾設備簡介
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過濾設備(外文譯名 Filtration equipment)是指用來進行過濾的機械設備或者裝置,是工業生產中常見的通用設備。01MICRON達到無油標準的高品質壓縮空氣C級精密過濾器通用范圍:用高度精密過濾專用材質:活性碳濾芯濾雜質:0。陳舊的過濾設備過濾設備總體分為真空和加壓兩類,真空類常用的有轉筒、圓盤、水平帶式等,加壓類常用的有壓濾、壓榨、動態過濾和旋轉型等。

過濾設備選用
工業生產中需進行過濾處理的物料非常 多,而不同物料的過濾狀況也不盡相同,所以 要選用一種理想的過濾設備也是相當復雜的, 需考慮的因素很多,現將選用過濾設備所要考 慮的主要要素介紹如下:懸浮液(物料)的過濾特性在選用過濾設備之前,首先應對生產中需 要過濾的物料狀況有清楚的了解。應測定懸浮 液的濃度、其中固體粒子的粒徑分布等,根據 測定情況初步判斷選用過濾設備的類型。例 如,飲用水或工業用水的過濾,其含固量只有 10-6的濃度,可選用重力過濾型砂濾器,造 價較低,操作簡單。含固量為1 ^-2000、固體粒子又較細的物 料過濾,在5min內能形成3mm以上厚度的 濾餅,在濾餅剝離不困難的情況下,可選用連 圓筒型真空過濾機或圓盤型真空過濾機。但這 兩種機型對濾餅需進行多次洗滌的物料不適用。采用助濾劑的過濾方法有三種:(1)預涂法:將助濾劑按比例預涂在過濾介質上,形成一層助濾劑層后再進行過濾。含固量C1%的微細粒子稀薄懸浮液的過 濾,可借助助濾劑,采用水平葉片式壓濾機或 圓筒型真空過濾機等預涂型過濾機,效果較 好。含固量大于10,且顆粒較粗的物料,粒子 沉降速度較快,lmin可形成濾餅厚度>15mni 的懸浮液,可選用水平盤式真空過濾機或帶式 真空過濾機。兩種機型廣泛用于磷肥生產中的 礦渣分離,處理量大,連續性強,但結構復 雜造價較高,不適合對濾渣進行多次洗滌物料 的過濾。對含固量小于20%的較細顆粒懸浮液過 濾,可選用板柜壓濾機或加壓葉片過濾機。這 兩種機型都可自動操作,前者采用PP塑 料制作過濾元件,設備費用較低。含固量為1 ^-20%的高粘性物料過濾,可 選用連續加壓圓筒型過濾機或連續加壓圓盤型 過濾機。這兩種機型都是在密閉容器內進行加 壓過濾,設備體積小,單位面積過濾容量大, 但設備制作費和維修費較高。
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過濾設備處理量
在生產過程中需過濾的物料量大,采用連 續或自動化操作的過濾機是有利的,如果處理 的物料量小,一般采用間歇式過濾機較經濟。處理條件過濾高溫、揮發性或有毒物料,必須加以 特殊考慮。如果懸浮液溫度較高,由于蒸氣壓 關系,真空過濾較困難,采用加壓過濾比較適合。所以,粉末狀的活性炭總面積大,吸附效果最佳,但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水箱中,難以控制,很少采用。在物料毒性較強的場合,必須采用密閉過 濾,以防物料泄漏污染環境。過濾目的經過濾處理,有的是回收有價值的固形 物,有的是凈化濾液,有的是二者兼顧。如果 是回收濾餅在原液過濾速度較大的情況下,不 可忽視原液中固形粒子的沉降過程,如濾餅需 要充分洗滌,而又希望連續洗滌時,選用連續 水平圓盤式真空過濾機要比連續圓筒型真空過 濾機適合。
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