鋁容器公司品質售后無憂 五二五化工規格齊全

FGD裝置內部工作環境十分復雜，固體、液體、氣體相互混合，酸堿交融，冷熱交替，煙氣中固態和氣態成分、煙氣流速、溫度以及漿液pH值、F、C-，顆粒物的沖刷和沉積腐蝕等影響因素眾多，會導致FGD裝置各部件不同程度的腐蝕。

 實際運行中發現，在燃燒煤質不變時，隨鍋爐排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度增大，會加劇FGD的酸性腐蝕，這與鍋爐煙氣側發生的化學與物理過程有關。溫度對SO2轉化成SO3的化學過程影響很大，呈指數關系，溫度高，轉化率就高，如果排煙溫度高是由于爐內溫度升高引起，則SO3濃度將增大。同時還存在煙氣中飛灰與未燃碳吸附SO3的物理過程溫度高，吸附率降低，因此，排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度也會增大。

當我們遇到脫硫循環泵軸磨損問題應該如何解決？脫硫循環泵廠家為您講述是什么原因導致脫硫循環泵軸磨損?

1、裝配軸承時，軸承內圈與主軸缺少足夠的過盈量或沒有過盈量;

2、軸承缺油、油封失效吸入異物形成軸承卡滯、潤滑油中含有雜質導致溫度急劇上升引發高溫燒結。

3、比較機械密封，傳統填料密封耐磨性較差運用壽命短，一旦軸封漏水量增大、擋水圈阻水失效導致軸承室進水導致損害軸承;

4、泵體轉子與電機轉子對中偏差過大，運轉過程中發生震動過大，加劇軸承磨損甚至發生卡滯現象導致磨損軸;

當只有一臺機組運行時或負荷較小時，可以停運1-2層噴淋層，此時系統仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。吸收區上部裝二級除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進入循環氧化區，在循環氧化區中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。

同時，由吸收劑制備系統向吸收氧化系統供給新鮮的石灰石漿液，用于補充被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持一定的pH值。反應生成物漿液達到一定密度時排至脫硫副產品系統，經過脫水形成石膏。

高分子涂層技術：

高分子復合材料，具有優越的粘結性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優點，不僅解決了泵常規問題，更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩定和泵效提高起到了重大作用。不但可以控制制造成本，且性能優良、使用周期較長，還可以提高泵效6-7%。同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產成本。

通過以上方法可以對脫硫泵進行修復，當然在購買的時候選擇價格合理的高質量產品，這樣才能更長的使用壽命，降低預算成本。