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【鏜孔機】產品特點

所有鏜床型號均配備耐用的回轉驅動裝置和軸向進刀系統、精密刀桿和重負荷軸承。有電動、氣動和液壓控制三種款式供選擇。與自動鉆孔焊接系統共用相同的安裝系統，便攜式鏜孔機的價格，用于實現機加工和焊接的單次安裝。

所有鏜床型號均配備耐用的回轉驅動裝置和軸向進刀系統、精密刀桿和重負荷軸承。有電動、氣動和液壓控制三種款式供選擇。與自動鉆孔焊接系統共用相同的安裝系統，便攜式鏜孔機的價格，用于實現機加工和焊接的單次安裝。

技術性能與結構特點：

1、鏜孔精度高, 可與國內同類設備媲美一次定位,一次進刀,一次成形,48個相關數據一次到位,符合圖紙要求。

2、雙向同時進刀, 加工方法新穎 專機由左右兩個主軸箱,六把鏜刀雙向同時進刀,采用專用夾具,一次裝夾,同時完成工件兩個端面共6個孔的加工。

3、加工速度快, 生產TT15機床對工件孔加工需要锪鏜鉆鉸四道工序, 需調換8把刀具,工件需要重復定位19次,實動時間為32min/件。而本專機為3m in/件。

4、兩套限位, 雙重保險由于受工件復雜形狀的制約,D面與F面僅距10mm，為了保證孔的質量, 鏜刀擠壓刃口必須出頭,即要超出D面,但又不能與F面接觸,否則會使工件受到破壞,刀具也會損壞。為此設 計了兩套限位裝置,一套柔性限位,一套剛性限位。柔性限位安裝于床身下,距離可以調節,通過電氣系統控制主軸在規定范圍內運動的界限,維持鏜刀正 常工作狀態時的進刀、退刀。剛性限位安裝于工作臺面下,保證鏜刀不與F面接觸,從而避免發生碰 撞。便攜式鏜孔機可以打孔的形狀是多變的，有圓形打孔和方形打孔，另外還有多角形的打孔形狀。兩套限位裝置即滿足了鏜孔的質量要求,又保 持了工件形狀的完整性。

5、成本低廉設工件年產量為 k,TT15機床工 繳費用為d1(一般5~8元/min, 取5元/ in),實動時間為f1(f1=32min/件) , 單件加工成本為a1;專機工繳費用為d2( 一般0.15~1元/min,取1元min)，實動時間為f2(f2=3min/件),單件加工成本為a2;總降低加工成本為A, 則:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)將數據代入上列各式,可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知,每加工一塊工件可降低加工成本157元。其中,d1按下限計算,d2按上限計算,故實際加工成本降幅還要大綜上所述, k的值越大,專機所產生的經濟效益越高。通常便攜式鏜孔機是制造機器的機器同時也是能制造鏜孔機本身的機器，所以這是便攜式鏜孔機區別于其他機器的主要特點，而且全稱為為金屬切削鏜孔機又稱為工作母機或工具機。

雙向六軸鏜孔機的經過一段時間的反復使用與修改,不但鏜孔精度高, 而且速度快。該設計已經得到企業有關 部門的稱贊。解決了工件鏜孔的瓶頸問題,使生產渠道暢通無阻,完全能滿足生產的需求。

十八世紀誕生了床頭箱、卡盤

時間到了18世紀，又有人設計了一種用腳踏板和連桿旋轉曲軸，可以把轉動動能貯存在飛輪上的車床上，并從直接旋轉工件發展到了旋轉床頭箱，床頭箱是一個用于夾持工件的卡盤。

英國人莫茲利發明了刀架車床（1797年）

在發明車床的故事中，引人注目的是一個名叫莫茲利的英國人，因為他于1797年發明了劃時代的刀架車床，這種車床帶有精密的導螺桿和可互換的齒輪。