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發布時間：2020-12-22 08:00
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高壓清洗機在使用前要注意什么?
1.開機前檢查清洗機各部位螺釘、螺母是否有松動的現象;檢查管接頭和高壓膠管是否有破損，如有損傷請立即更換，以免發生突然爆裂造成危險;連接進水管，將進水膠管套在泵體的進水口接頭上，然后套上喉卡，擰緊喉卡上的螺釘，保證連接牢固且不漏氣。然后按水源的情況將另一端套在自來水龍頭上或放入供水池中(進水口須完全浸入水中)進水管要求安裝過濾器，以免吸入的雜志損壞高壓泵;連接出水管，把高壓膠管的插入接頭端與機具出水口的快速接頭相連，另一端與噴槍式閥上的螺紋接頭相連;連接插座時，須將清洗機的開關定在‘關’位置，如果是使用延長電源線，插頭和插座須是防水結構的。
2.在進行清洗作業時，應采用正確的姿態一只手握緊噴槍的手柄，另一只手握住噴管，扣動時要注意水噴出時噴槍會產生一定的反沖力和對手柄的旋轉力矩，操作時注意力要集中;用束狀強力射流進行清洗作業時，噴頭和被清潔面的距離不宜太近，以免因壓力過高而導致被清洗物體損壞。
有哪些因素影響高壓清洗機的效果?
一個因素是操作模式。 高壓清潔器是自動設備。 請遵循使用中的步驟。 如果操作不正確，則須不可用。 只有正確的操作，機器才能使用它。
壓力是兩個原因。 壓力越高就效果越好。 建議您在使用前進行檢查。 確保高壓清潔器的壓力正常。 當發現壓力不足時，需要及時進行。避免使用過程中產生不良影響。
這三個原因是由于時間問題。 高壓清潔器在使用時需要合理的設定時間。 根據清潔條件進行設置。 時間越長，效果越好，但是會增加成本。如果要使用它，則須進行上述準備。
全自動高壓清洗設備基本配置：
一般全自動高壓清洗由變頻電機、PLC變頻智能控制柜、進口高壓柱塞泵、輸送鏈(輸送軌道)、清洗室(清洗室含清洗裝置、清洗盤、高壓噴淋管、高壓旋轉噴頭、可視操作窗、消音裝置等，清洗室裝置可拆卸)、高壓膠管、自動傳感器、三級高壓水過濾器、增壓泵、主機防護罩等構成。
全自動高壓清洗設備特點：
1.清洗機架由伺服電機帶動可水平或垂直升降移動，能自動找位從而降低清洗難度提。
2.PLC程序自動化控制，中文液晶顯示，參數內存，操作方便，不用人工減少二次污染。
3.控制箱和整機一體化，結構更合理，操作簡單。
4.設備設置超油壓、超壓、超水溫等或故障自動停機保護功能更安全。
5.可根據客戶情況定制，節能、，清洗速度可調，清洗成本低，清洗過后不需要進行潔凈處理。
6.清洗更徹底，潔凈率高，對需要清洗的物體的材質、形狀、特性等無特度要求。
7.設備主機高壓柱塞泵采用原裝進口高壓泵或引進高壓泵進口技術。設備主要元件選用進口元器件，質量穩定可靠。
起動發動機
1、 把油開關開到ON（開）位置。
2、把阻風門手柄撥到CLOSE(關)位置。
注：
如果發動機是熱的或氣溫較高，不需要關閉阻風門。
3、把節氣門手柄朝左略移點（1/3位置處）。
4、 起動發動機
反沖起動器：
把發動機開關扳到ON（開）位置。輕輕地拉起動手柄至有阻力感，然后用力快速一拉。注意不要突然放開手柄，以避免其彈回而撞擊發動機。應慢慢順著起動器拉繩的回彈力方向放回。
電起動（選配類型）：把發動機開關扳到START（起動）位置并持續一會兒，直至發動機起動。
注意為防止損壞起動電機，每次使用電起動不要長于5秒鐘。如果發動機不能起動，放開起動開關，等10秒鐘后再試。當發動機起動后，讓起動開關復位到ON（開）位置。
