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破碎機主機架后部產(chǎn)生敲擊聲的原因和解決辦法

破碎機主機架后部產(chǎn)生敲擊聲，一般是由以下三個原因引起的：

（1）安裝時未將拉桿擰緊或工作運轉(zhuǎn)振動引起的松動，導(dǎo)致肘板撞擊動顎和調(diào)整座的肘板墊，發(fā)出異常的聲音；

（2）拉桿與動顎下部的鉤子摩擦發(fā)出的聲音；

（3）機械運轉(zhuǎn)時，機架附近的彈簧與彈簧座之間相互撞擊發(fā)出的聲音。

故障解除方法：

（1）將拉桿緊固，并時常檢查有無松動；

（2）保證彈簧彈力不能失效，若失效要立即更換彈簧，并注意緊固拉桿和彈簧，防止摩擦或撞擊；

（3）安裝時注意彈簧座的安裝位置，同時也要顧及緊定拉桿螺母在合理的位置。

圓錐破碎機配件廠家為您介紹破碎機如何做故障率低：

破碎機在破碎時轉(zhuǎn)速時是并不高的，所以難以形成進風(fēng)，這就造成了難以通風(fēng)散熱。而錘頭與石料的摩擦產(chǎn)生熱量，還有電機內(nèi)電流比較高，所以造成電機溫度上升高，難以保證良好的散熱。久而久之就會減少電機的使用壽命。所以一定要時刻注意電機溫度，不能超過規(guī)定上限。

以上就是海頓小編為您帶來的介紹。

圓錐破碎機配件廠家為您介紹圓錐破碎機結(jié)構(gòu)主要包括機架、主軸、固定外錐及襯板、偏心套、可動內(nèi)錐及襯板、潤滑系統(tǒng)、保險裝置等幾部分組成。具體詳情如下：

1、機架。圓錐破碎機機架又稱機座，是整個圓錐破碎機設(shè)備的支撐部件，由上架體和下架體組成，機架外殼連同下部中心東周套用鑄鋼鑄成整體部件。

2、主軸。主軸與機架的下架體中心輪毅采用錐面小過盈配合裝配，主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。

3、偏心套。圓錐破碎機偏心套內(nèi)部安裝有高鉛青銅襯套；下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承。另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內(nèi)部灌鉛并安裝了耐磨保護襯板。

4、可動內(nèi)錐及襯板。圓錐破碎機動錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦。動錐外部安裝有高錳鋼制成的動錐襯板，可動內(nèi)錐的下表面座在球面瓦上以便支撐。

5、固定外錐及襯板。圓錐破碎機定錐上部安裝的是給料料斗，為防止錐體磨損在內(nèi)表面裝有環(huán)形傘狀錳鋼襯板，定錐外部是與調(diào)整環(huán)配合的梯形螺紋。

6、保險裝置。當(dāng)有鐵類等難碎異物進入圓錐破碎機碎礦腔時，固定外錐受到較大的向上壓力，彈簧被壓縮，將支撐環(huán)及固定外錐抬起，排礦口增大，難碎異物排出后彈簧恢復(fù)正常狀態(tài)碎礦及開始正常工作。

7、潤滑系統(tǒng)。圓錐破碎機的潤滑系統(tǒng)及潤滑過程與粗碎圓錐機基本相同。

圓錐破碎機配件廠家為您介紹圓錐破碎機傳動部件安裝時有哪些注意事項？

1）軸承采取熱裝，安裝傳動軸時應(yīng)保證軸承相對傳動軸的軸向位置，并在底座和傳動軸架的凸緣法蘭間墊上墊片。

2）傳動軸裝入以后，應(yīng)檢查軸向竄動，軸向移動量應(yīng)為0.4-0.6mm。

3）拆卸傳動軸時可利用傳動軸架法蘭上的方頭固定螺釘頂出，在不拆卸傳動軸時方頭螺釘不要擰上。

4）安裝壓蓋和主機皮帶輪等時必須在平面接觸部分和平鍵的平面涂滿一層密封膠。

5）主機皮帶輪的拆卸可用液壓裝置。