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發布時間：2021-09-05 04:04
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齒輪熱處理變形的情況非常混亂，是冷熱工藝過程中各種影響因素的綜合反映。加工產生的殘余應力、熱應力和熱處理過程的布置應力對變形都有一定的影響。而影響它們的因素很多，涉及到原材料、工件結構形狀規劃、整個工藝流程、技能要求、加工方法、加工條件、熱處理工藝(加熱、冷卻)、工裝等。大型齒輪廠家
單從熱處理的角度來解決齒輪變形問題，有時是很困難的。要考慮冷熱加工整個過程的各個因素，分析具體情況，采取相應的方法去除或減少不良因素的影響。這是減少齒輪熱處理變形的有效方法。
齒輪在齒面發生點蝕的主要條件是微裂紋。然后在工作過程中，反復加載多次，裂紋不斷膨脹，導致點蝕。裂紋的來源是由于表面的機械加工，或材料結構不均勻(有渣夾雜物、氣孔、硬質顆粒等)，局部剪切應力過大，出現在表面(表面下)。裂紋源被反復加載，裂紋逐漸被拉開，延伸到表面并脫落。大型齒輪廠家
潤滑油的粘度對點蝕的影響很大。在工作過程中，稀的潤滑油比粘稠的潤滑油更容易滲透到裂紋中，導致裂紋的擴大。高粘度潤滑油具有較強的緩沖、減振和承載能力。高粘度的潤滑油可以減少沖擊。延緩裂紋擴展，提高齒輪抗點蝕性能。如果加低粘度潤滑油，減速器齒輪很容易產生點蝕。在生產和使用中，減速器箱內的水常引起潤滑油乳化。發現減速機進水的主要原因是減速機輸入端油封損壞。水沿減速機的輸入軸進入齒輪箱，造成潤滑油乳化變質。降低潤滑油的粘度，降低承載能力，造成齒面點蝕。
斜齒輪缺點及改正：
人字齒輪制造比較麻煩。
軸向分力對于齒輪傳動是有害的，它使得裝置之間的摩擦力增大，使裝置易于磨損或損害。而斜齒輪的只要缺點就是齒輪嚙合時會產生軸向分力。而軸向力是由螺旋角引起的，螺旋角越大所產生的軸向力越大。為了不使斜齒輪產生過大的軸向力，設計時一般取=8～15。
人字齒輪可以減少軸向分力的影響，但是人字齒輪制造比較麻煩。不經濟。大型齒輪廠家
螺旋齒輪傳動是由兩個斜齒輪相嚙合組成的。
斜齒輪用途：傳遞空間兩相錯軸之間的運動。
斜齒輪特點：
（1）螺旋向可改變中心距、傳動比；
（2）轉向可由螺旋轉變化改變；
（3）磨損快；
（4）點接觸；
（5）軸向力小。
