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發布時間：2021-10-10 02:28
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小型混凝土攪拌站雖然占地面積不大，生產效率也不是十分高，但是在建立小型混凝土攪拌站時同樣要細心，仔細對待，注意到這些問題。在做地基的時候，必須的仔細認真的去丈量土地。盡力的做到分米不差。如果馬馬虎虎做出來的話。等到小型混凝土攪拌站建立起來的時候，你就會發現，小型混凝土攪拌站建的并不牢靠。車子進出也會出現問題。這樣只能將就的使用。也不可能說將小型混凝土攪拌站重新扒掉建立，這樣的花費投資會更大。
混凝土攪拌站設備工作人員需要熟悉攪拌基本工藝操作要點如下
1、 場地 保持清潔，排水暢通，有關信號聯絡通暢。
2、 上料系統 應防止骨料進入運轉機構；一般砂石與水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次應卸凈，不得留作下次進料。
3、 投料 可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現。
4、 運行 運行中一是要控制計量精度、攪拌時間，確保達到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。
一般造成混凝土攪拌站的主電機不啟動的原因主要有五個方面：
1.空壓機未啟動或供氣系統壓力未達到。
2.操作臺上的緊停開關未復位。
3.攪拌主機檢修保護開關及主機上的帶鑰匙緊停開關未接通。
4.主機電源開關未接通。
5.主機停止信號須復位。
如果是上述原因造成的故障，我們可以按照以下方法進行處理解決：
1.檢查壓縮空氣檢測信號(大于0.4MPa的氣壓信號)是否送到PLC，即I8.0是否有信號。如I8.0沒信號，則檢查空壓機壓力是否大于0.4MPa，當壓力達到0.4MPa以上時，I8.0還沒有信號，則檢查電接點壓力表調整是否正常或損壞，直到I8.0有信號。
2.檢查操作臺上的緊停開關是否復位。
3.檢查攪拌主機檢修保護開關接通信號是否送到PLC。
4.檢查主機電源開關是否接通。
5.檢查主機停止按扭是否復位。
1、嚴格控制原材料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超過±1%；砂、石的投料誤差不超過±2%。
2、嚴格按原材料的投料順序投料，材料投料順序為：細骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。
3、攪拌時間：攪拌時，應先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后（30s），再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌（30s）后再投入粗骨料，并繼續攪拌（60～90s）至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。
4、如果出場混凝土運輸過程中出現坍落度損失過大，達不到現場施工要求，嚴禁擅自采取向罐車內加水增大坍落度的方法。
5、安排專人對混凝土運輸進行計量記錄，較終須與拌和站微機方量進行計量閉合，然后進行計量資料歸檔。
