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發布時間:2021-08-31 08:42  
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干脆面微波爐殺菌機
微波焙烤的特點--能量轉換,加熱速度快。微波爐本身不發熱,而是微波能量穿透物料,使物料內極性分子相互摩擦而產生內部熱量。使被加工物料內部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹;并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質結構變性,而成為具有網狀組織結構特征、定型的多微孔狀物質。
1、微波焙烤的同時,伴隨殺菌效應。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的,相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右,處理時間在3~5分鐘,且保持其營養成分。
2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調節,不存在熱慣性,可即開即停,簡單易控。
3、改善生產環境。微波設備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染,易于實現食品衛生的檢測標準。
食品殺菌是利用了電磁場的熱效應和生物效應的共同作用的結果。熱效應主要表現在物料受到微波的加熱,物料升溫而到達到殺菌的目的。另外,生物效應--通過高頻的電磁場來改變物體內部的分子結構,致使微生物內蛋白質及生理活性物質發生異變,而喪失活力。所以微波屬稱低溫殺菌設備,與高溫殺菌設備相比,兩者達到同樣的殺菌效果時,高溫殺菌需要溫度達到120度以上,并且保持20分鐘以上;而微波殺菌設備只需3~5分鐘,溫度達到80~85度即能達到有效的殺菌。
保定紫光烘干固化設備制造有限公司
特點
1、常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻,由于微波加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。
3、易控,便于連續生產及實現自動化,由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。
4、備體積小,安裝維修方便
5、產品質量好,與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。
6、微波具有殺菌的功效,產品安全衛生。保質期長。
7、經濟效益顯著。
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