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發布時間：2020-11-07 07:34
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撕碎機刀片的材質和性能
作為撕碎機核心的部分，撕碎機刀片的質量直接影響到撕碎機整機的性能和安全，刀組材質的好壞和適用性更是每個撕碎機廠家較關心的。接下來為您簡單介紹刀片的材質和性能，希望能給您帶來一定程度上的幫助。
一、高速鋼
高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強度和韌性是現有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。高速鋼可分為普通高速鋼和高興能高速鋼,普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。高興能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一點些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。
二、硬質合金
按GB2075—87(參照采用ISO標準)可分為P、M、K三類，P類硬質合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。P、M、K(后面的阿拉伯數字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工條件。數字愈小，硬度愈高，韌性愈差。? P類相當于我國原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號為YT。
K類相當于我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號為YG。?M類相當于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號為YW
撕碎機刀片的衍生
絕大多數的撕碎機刀片是機用的，但也有手用的。
由于機械制造中使用的撕碎機刀片基本上都用于切削金屬材料，所以“撕碎機刀片”一詞一般就理解為金屬切削撕碎機刀片。切削木材用的撕碎機刀片則稱為木工撕碎機刀片。撕碎機刀片的發展在人類進步的歷史占有重要的地位。
中國早在公元前28~前20世紀，就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質撕碎機刀片。戰國后期(公元前三世紀)，由于掌握了滲碳技術，制成了銅質撕碎機刀片。當時的鉆頭和鋸，與現代的扁鉆和鋸已有些相似之處。
怎么選擇撕碎機刀片
在選擇撕碎機刀片的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、撕碎機刀片材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。
通常講的撕碎機刀片角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于撕碎機刀片的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。
制造撕碎機刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。
但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用蕞廣的撕碎機刀片材料，其次是硬質合金。
撕碎機刀片的使用注意事項
使用撕碎機刀片的使用注意事項
1）不使用撕碎機刀片時,需將撕碎機刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將撕碎機刀片平放,平放會導致撕碎機刀片變形。
2）機械撕碎機刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。
3）操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。
4）安裝撕碎機刀片時,必須先檢查撕碎機刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象后,再進行安裝。
5）使用時,請勿超過規定的蕞高轉速。
6）使用前預轉:換上新撕碎機刀片后,使用前需預轉一分鐘,讓機器進入工作狀態時,才能進行切割。
