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發布時間:2021-09-09 19:03  
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正確選擇閥門電動執行器的八大注意事項
許多用戶在選擇閥門電動執行器的時候都會有所顧慮,不知道該選擇怎樣的閥門電動裝置,下面就給大家分析一下正確選擇閥門電動執行器的八大注意事項
一、操作力矩:
操作力矩是選擇閥門電動裝置的參數,電動執行器輸出力矩應為閥門操作力矩的1.2~1.5倍。
二、操作推力:
閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
三、輸出軸轉動圈數:
閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。
四、閥桿直徑:
對多回轉類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
五、輸出轉速:
閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。
六、電機:
規格確定之后,其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷
七、控制形式:
閥門電動執行器分為開關型和調節型,調節型執行器信號還分為電流信號和電壓信息號。
八、控制電壓:
常規電動執行器電壓有AC220V、AC380V、DC24V等。

引起電動執行器振蕩的原因及消除方法
許多用戶在使用電動執行器的時候會遇到各種震蕩現象,長期使用會影響影響電動執行器的壽命,因此能消除震蕩現象。引起電動執行器振蕩的原因很多,本文詳細分析了引起電動執行器振蕩的一些原因及消除方法。
一、因被測參數波動引發的震蕩
被測參數本身是脈動信號,如鍋爐汽包水位,往復式壓縮機出口壓力等,就容易引起振蕩。這種脈動的波動會造成變送器輸出的不停變化,就會導致整個控制系統在過渡過程中沒有一個穩定的狀態而產生振蕩。這時可考慮在導壓管中加裝緩沖部件來進行機械濾波,或者加裝電氣阻尼器,調整及加大變送器及接收儀表的濾波常數,或關小根部閥門等措施以消除振蕩。
二、調節器PID參數整定不當引起的震蕩
控制系統的PID參數整定不當,也會引起控制系統產生不同程度的振蕩。如單回路PID調節器的比例增益過大,積分時間過短,微分時間和微分增益過大,都可能使系統產生振蕩,而導致執行器振蕩。對于多回路控制系統除上.原因外,還存在一個回路之間的相互影響問題,由于參數整定不合適而產生的共振問題。可針對存在的問題,重新調PID參數,在不影響生產及合乎工藝控制要求的前提下,使控制回路有一定的穩定裕度。

電動執行器安裝注意事項
許多客戶在安裝電動執行器的時候多多少都會遇到一些問題,因為有一些注意事項被忽略了。當拿到一臺執行器時,首先要檢查一下設備的參數和外觀以及其它部分是否與你所想要的一致,如果有任何不符合的地方一定要與廠家溝通,以免在安裝過程中造成不可挽回的損失。請務必仔細閱讀以下十條注意事項。
一、電動執行器的安裝形式無原則要求,但電機處于水平狀態,電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作。
二、安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。
三、安裝與閥門連接的牙嵌軸向間痕不少于1-2mm。
四、與閥門連接的螺栓不得低于8.8級。
五、當用于明桿閥門時,應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符。
六、當需要拆卸時,應先手動將手輪旋轉數圈,在閥門稍開狀態下進行;
七、安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入;
八、視窗不得與硬物碰撞。
九、電動執行器為短時工作制,持續工作時間不得超過銘牌標定的時間。
十、閥門不經常使用,應定期檢查保養并操作運行,建議每月至少一次,運行時間不超過10分鐘。

執行器遠控/就地均不能動作,開/關到位指示燈閃爍,檢查電池電
執行器遠控/就地均不能動作,開/關到位指示燈閃爍,檢查電池電壓過低。執行器在主電源掉電時,已丟失設定的參數。更換電池,重新設置。
執行器動作正常,但無閥位反饋,把反饋回路斷開,反饋信號正常。屬外接電纜故障,更換電纜。
執行器動作過程中力矩保護跳斷,增大開/ 關力矩的值設定,故障依舊:檢查執行器潤滑油是否已干,閥門是否卡死。
閥門關不死,重新設定行程限位,若重新設定后故障依舊,則閥門壞了。
執行器設定及動作正常,就是不能超越某一行程位置。閥門卡澀或減速箱機械限位設定反了。可用手動檢查并重新設定。
動作過程中,電機振動,時走時停,轉速變慢。手自動離合器沒有故障,應更換(固態)繼電器,在做檢查。
執行器手/自動時,顯示閥位不變化,反饋也不變化。“限位開/關即LO/LC”參數不能被設定。主板已壞,更換主板。
