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發(fā)布時間:2021-08-20 15:00  
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伺服電機與步進電機的性能比較
運行性能不同。步進電機的控制為開環(huán)控制,啟動頻率過高或負載過大易出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,停止時轉(zhuǎn)速過高易出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象,所以為保證其控制精度,應處理好升、降速問題。交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)為閉環(huán)控制,驅(qū)動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,內(nèi)部構(gòu)成位置環(huán)和速度環(huán),一般不會出現(xiàn)步進電機的丟步或過沖的現(xiàn)象,控制性能更為可靠。
速度響應性能不同。步進電機從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速(一般為每分鐘幾百轉(zhuǎn))需要200~400毫秒。交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好,以山洋400W交流伺服電機為例,從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速3000RPM僅需幾毫秒,可用于要求快速啟停的控制場合。
伺服電機選型計算
一、轉(zhuǎn)速和編碼器分辨率的確認。
二、電機軸上負載力矩的折算和加減速力矩的計算。
三、計算負載慣量,慣量的匹配,安川伺服電機為例,部分產(chǎn)品慣量匹配可達50倍,但實際越小越好,這樣對精度和響應速度好。四、再生電阻的計算和選擇,對于伺服,一般2kw以上,要外配置。
五、電纜選擇,編碼器電纜雙絞屏蔽的,對于安川伺服等日系產(chǎn)品編碼器是6芯,增量式是4芯。
造成伺服電機驅(qū)動器主回路熔斷器熔斷原因
①電源進線“相序”不正確。由于SCR伺服驅(qū)動器存在觸發(fā)脈沖與主電路的同步問題,因此對輸入電源的“相序”有嚴格的要求,若“相序”不正確,接通電源可能會立即引起驅(qū)動器主回路熔斷器的熔斷。
②機械故障造成負載過大。工作臺的摩擦阻力太大,齒輪嚙合不良引起的現(xiàn)象,工件與機床的干涉、碰撞,機械部件的“鎖緊”等都可能造成負載過大。出現(xiàn)以上故障時,一般可通過脫開電機與機械傳動系統(tǒng)間的連接與測量電動機的實際工作電流來進一步判斷確認。
⑧切削條件不合適。如機床切削量過大、連續(xù)重切削等。
④驅(qū)動器存在故障。如控制單元的元器件損壞、控制板上設定端設定錯誤、電位器調(diào)整不當?shù)取?
⑤驅(qū)動器與電機間的連接錯誤。如速度負反饋被接成正反饋,使伺服電機飛車或系統(tǒng)處于振蕩狀態(tài)。
⑥電動機選用不合適或電機不良。如:因長期工作或其他原因引起伺服電機的“退磁”,造成勵磁電流過大:電機繞組存在局部短路,從而引起驅(qū)動器熔斷器熔斷。