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發布時間：2021-08-03 21:09
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精密沖壓加工所需要的金屬材料不僅是要滿足產品設計需求，還需要滿足沖壓工藝的要求以及后續沖壓加工的要求。所以金屬材料必須滿足以下的條件才能符合加工。
1、金屬材料需要有良好的塑性，2、金屬材料需要有良好的表面質量，3、符合標準的厚度公差。
材料良好的塑性可以得到好的斷面質量，材料良好的表面質量使得精密五金沖壓加工出來的工件表面質量好；厚度公差可保證工件質量和降低模具的損傷度。
如何防止五金沖壓加工件的損壞？
對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。
滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。
在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音,就有了現在的尼龍輪.它不但推拉起來沒有噪音,而且更順暢,輕盈,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門)窗正常.平穩的運行,就要給(門)窗選個品質高的滑輪.五金沖壓加工劣質的滑輪從表面上看,做工比較粗糙，沒有光滑，滑動起來不靈活，小且輕。工業發達國家模具企業人均產值約15萬～20萬美元，我國只有4萬～5萬元。
沖壓件分項報價
1 材料費：展開零件，計算零件長度，然后用公式L（mm）*W（mm）*H（mm）*G/cm） *單價（元/kg）*1.1-1.2）/10計算材料費。
2 沖壓模具費：根據零件形狀，估計模具面積，單邊邊距放置5cm，高度放置3-5cm。模具框架的標準根據模具尺寸進行檢驗。
3 印花費：按噸位計算。(0.8≤1)元/60噸，1.2元/80噸。
4 夾具費。
5 機加工費用。
6 表面處理成本：氧化0.6元/dm；噴漆；絲網印刷；噴涂；表面鍍鋅。
7 毛利潤：控制在10-20％之間。
五金沖壓廠為你分析不銹鋼沖孔模的操作技巧：
1. 不銹鋼的常見工藝：
① 鉆孔：操作臺鉆，在保證孔位精度的情況下鉆孔，但是效率較低；
② 凹模具沖孔：生產效率和尺寸精度都很高，沖孔后無缺陷，是現在常用的沖孔方式；
③ 無凹模沖孔：沖孔效率也很高，而且尺寸準確，缺點是，在加工完后會在不銹鋼管壁留有凹坑。
2. 不銹鋼沖孔模的制作步驟：
其主要的組成結構有：凹模、凸模、外模、定位套、固定桿。采用浮動凹模是不銹鋼沖孔模的一大特點，需要用到固定桿，其尺寸應大于鋼管長度。
其操作驟如下：
① 先將凹模固定在工作臺上，使之與固定桿平行，再松開尾桿上的固定螺絲，當調試結束時再上緊。
② 對準沖壓模具的柄孔，再上緊模具夾，扳動飛輪，將沖頭放入凹模，順暢穿過后再將其固定。
③ 假如發生沖頭和凹模配合不順暢的情況，及時調整凹模固定桿的高低位置。
④ 插上管后才能沖孔，否則空沖會損壞凹模。
