隔熱茶色5mm耐力板廠家優選商家「在線咨詢」

5mm耐力板適用在怎樣的場合？

不管是PC5mm耐力板還是玻璃都是現在市面上常見之采光建材，而且它們都各有其優缺點，分別適用在不同的場合中。下面就將PC5mm耐力板和玻璃放在一起比較下，看看結果如何？     要說重量的話，相同規格的情況下當然是PC5mm耐力板更輕，而且它具有可彎曲的特性，說明PC5mm耐力板能適用于狹小的空間跟特殊的角度,可用于各式空間,方便施工。其次同樣厚度下，PC5mm耐力板在高頻率遮音效方面也要比玻璃好。      在實際應用過程中，玻璃在遇到強風、時碎裂的風險很大，即便是鋼化玻璃也是一樣的。但PC5mm耐力板就不存在這樣的擔憂，因此它的強度為普通玻璃的250倍,也是鋼化玻璃的50-100倍，即便用鐵錘敲擊，也不會破碎。     若是以玻璃作為建筑材料的話，通常采用的是膠合法，就是將兩片較薄的玻璃合成為一片較厚的玻璃。在經過長時間的風吹日曬之后，會因為膠水的脆化而造成危害安全問題。所以就從安全性角度來說，還是建議大家盡量選用PC5mm耐力板。     5mm耐力板相比玻璃而言，其較大的熱膨脹系數不容易使其在運送時刮傷、擦傷造成的霧面等問題；而表面較為細致光滑的玻璃不易吸附灰塵，所以在在須強調景觀而非安全的景點及景觀樓臺，玻璃為大多數人的選擇。

pc耐力板與鋼結構如何固定及安裝注意事項

陽光板5mm藍色耐力板接觸的密封膠必須選用中性硅銅膠，嚴禁使用堿性，酸性，化學成分不明的含有溶劑的密封膠。避免陽光板5mm藍色耐力板與化學溶劑，溶液和揮發性氣體直接接觸，若采用稀料稀釋的油漆噴刷陽光板5mm藍色耐力板支撐架時，必須帶油漆完全干燥后方可安裝陽光板5mm藍色耐力板，嚴禁用稀料稀釋的油漆補刷已安裝陽光板5mm藍色耐力板的鋼骨架。

七、陽光板5mm藍色耐力板安裝固定務必采用本公司專用防漏雨上下成套扣件或本公司提供的專用平板壓條，若采用其它公司的平板膠條必須保證膠條的材質為EPDM橡膠或者丁橡膠，嚴禁采用聚（PVC),天然橡膠等含有對陽光板5mm藍色耐力板有害的物質膠條。

八、安裝陽光板5mm藍色耐力板時一定要將板材有UV共擠防紫外線層的帶有文字的保護膜一側朝室外，切不可裝反，安裝完成后立立即揭除保護膜，避免經太陽暴曬后保護膜和陽光板5mm藍色耐力板粘連。

九、陽光板5mm藍色耐力板安裝前應揭開距邊緣約30mm范圍的保護膜，嚴禁將保護膜壓在型材下，再用刀劃開保護膜的揭膜方法。陽光板5mm藍色耐力板的任何部位均不能有劃痕。

十、陽光板5mm藍色耐力板剖開的斷面用鋁箔膠帶或防水透氣膠帶封住，以免水蒸汽 灰塵和小蟲進入空內，影響陽光板5mm藍色耐力板的透明度和美觀度。

5mm耐力板與高密度板的區分

5mm耐力板與高密板同樣都可以作為裝飾材料來使用，但是性能特點方面卻有著明顯的不同，這也是5mm耐力板生產廠家要提醒廣大用戶的地方，一定要學會怎么區分這兩種板材。這還是要從5mm耐力板和高密板各自的特點開始說起。

5mm耐力板的特點想必也不同小編重復強調了，只需要知道的是將其用于裝飾方面的話，還可以進行進一步涂飾加工。同時廣東5mm耐力板還具有良好的延展性，因此不存在脫水的問題；如果還要用到到其他材料的話，只要將其貼在5mm耐力板表面就可以了。

高密板其實是一種纖維板，具有質地軟、耐沖擊、容易進行再加工的材料，在裝飾方面可以用來制作踢腳板，門套板，窗臺板等產品。但是材料一旦遇到強酸就會有腐蝕的可能，因此使用的時候要尤為謹慎。

5mm耐力板在節能、隔熱汽車方面

我們中國的聚碳酸酯（PC）消費用戶是電子電氣工業，如電器儀表屏、計算機和辦公設備的配件等，隨著我國城市建設的發展，逐漸轉向電子電氣、光盤、建筑、汽車工業等領域，需求量急劇增加。

5mm耐力板促使聚碳酸酯中空陽光板、隔音屏障、天棚的需求迅速增長,原材料科技為合作伙伴提供了適合批量生產的模具技術、工程技術方法與工藝組合。量身定制的弧形擋風板被無縫融入汽車設計之中；在PC聚碳酸酯透明板領，汽車構造方面產品與技術發展的又一個里程碑。

PC5mm耐力板適用在怎樣的場合？

偏轉板具有獨特的抗風力、抗震動和易更換性能5mm耐力板是一種很好的建筑裝飾及屋面保溫隔熱防水屋面板是在預制廠制作的自防水屋面板，板面上可噴彩色涂料。此板由鋼框邊肋和防水層、保溫隔熱層及纖維或鋼絲組成。

近年來已在國內許多大型公共建筑及公共設施中采用。其性能特點是，厚度一般為1mm~8mm，尺寸可根據需要裁定。5mm耐力板分為單層板和雙層板。具有質輕、強度高、耐沖擊、不易破碎、色彩多樣、防水、隔熱、透光、隔音、阻燃、防紫外線、防紅外線、不需加熱即可彎曲、操作容易、施工文明、現場整潔等特點。5mm耐力板材料具有安全與輕量化優勢，與傳統玻璃擋風板相比，聚碳酸酯擋風板組件質量減輕40%以上，并具有高抗沖性能。5mm耐力板的主要優勢在于輕量化、減少二氧化碳排放、設計自由度大且功能整合更為簡單。同時聚碳酸酯材料能滿足設計的復雜要求，節省大量的時間和成本。