北京激光切割加工公司全國發貨「華衡金屬」

采用激光切割則可以避免這些弊端

塑膠在加工時是很容易引起變形的，所以它的加工方式非常重要。在激光切割還沒普及的時候，塑膠加工是用機械的鉆頭直接作用于塑膠工件上來完成塑膠加工，這種機械鉆頭的加工方法雖然能夠達到生產要求，但是加工過程中需要花大量的時間進行一番毛邊處理，這樣一來不僅塑膠的精密度達不到要求，也降低了加工速度。采用激光切割則可以避免這些弊端。激光切割屬于無接觸式加工，是利用激光束聚焦在塑膠材料表面，激光的高溫特性使材料熔化，并使激光束與塑膠產品沿一定軌跡作運行，便可以得到理想的塑膠產品。塑膠是生活中常見的用品，是家電、汽車、手機、PC、、照明電器中不可或缺的部件，這些產品在激光切割加工過程中切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免模具沖裁時形成的塌邊，激光切縫光滑平整，一般不需要二次加工。只需要做好產品圖紙，便可以進行激光加工；而且全程不需要模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節省更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了制造的成本，適合大件產品或小批量塑膠產品的加工。

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。

隨著鈑金加工技術的不斷發展，在每個地方都有著它的足跡，現如今已經成為加工行業主流技術。鈑金加工技術從選擇的材料到成品的使用，每一項技術都經過不斷的發展。

鈑金加工經軋制的型材，質量可靠，尺寸較準確，表面平整，光潔，價格低，采用的型材還可以減少焊接及成型加工費用，具有，成本低的優點，因而在結構件中得到廣泛應用。

激光切割起源于1960年代,其特征是使用放大的激光

激光切割起源于1960年代中期，其特征是使用放大的激光作為“刀具”，利用計算機數控程序執行切割操作。激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。等離子切割起源于1950年代，其特征是使用等離子炬。等離子炬可產生等離子熱流，能夠熔化堅硬的材料。等離子弧切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

光纖激光切割機自動對焦哪個更好?

光纖激光切割機自動對焦與手動對焦哪個更好？在光纖激光切割機的早期應用中，由于沒有自動對焦，激光切割機需要手動對焦;這種調焦方式不僅對操作者的技術水平有一定的要求，在產品度和生產效率上也有一定的影響。隨著生產要求的不斷提高，新型自動聚焦激光頭問世，傳統的手動聚焦激光頭逐漸被淘汰，新型自動聚焦激光頭得到廣泛應用。手動對焦切的穿孔焦點無法調整，穿孔焦點與切割焦點相同，切割厚板時，沖切能量不足，沖切時間長。 自動聚焦切的穿孔焦點可調，穿孔時可調焦增加穿孔能量，厚板穿孔時可提高穿孔速度。