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發布時間：2021-08-25 23:06
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制造原則
①當用鋁錠和中間合金進行熔化時，首先裝入鋁，然后加入中間合金。
②當用預制合金錠進行熔煉時，首先裝入預制合金錠，然后補加所需數量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁錠組成時，首先熔化爐料中多的那一部分。
④當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時，則應首先一起裝入熔點相近的成份。
⑤容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應在后加入。
⑥在連續熔化時，坩堝內應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。
⑦采用覆蓋熔劑時，應在爐料開始熔化時就加入熔劑。
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了解鑄鋁爐料的裝飾：
熔煉時，裝入爐料的順序和方法不僅關系到熔煉的時間、金屬的燒損、熱能消耗，還會影響到金屬熔體的質量和爐子的使用壽命。裝料的原則有：
1、裝爐料順序應合理。正確的裝料要根據所加入爐料性質與狀態而定，而且還應考慮到快的熔化速度，少的燒損以及準確的化學成分控制。
裝料時，先裝小塊或薄片廢料，鋁錠和大塊料裝在中間，后裝中間合金。熔點易氧化的中間合金裝在中下層。所裝入的爐料應當在熔池中均勻分布，防止偏重。
小塊或薄板料裝在熔池下層，這樣可減少燒損，同時還可以保護爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。中間合金有的熔點高，如AL-NI和AL-MN合金的熔點為750-800℃，裝在上層，由于爐內上部溫度高容易熔化，也有充分的時間擴散；使中間合金分布均勻，則有利于熔體的成分控制。
爐料裝平，各處熔化速度相差不多這樣可以防止偏重時造成的局部金屬過熱。
爐料應進量一次入爐，二次或多次加料會增加非金屬夾雜物及含氣量。
2、對于質量要求高的產品（包括鍛件、模鍛件、空心大梁和大梁型材等）的爐料除上述的裝料要求外，在裝料前必須向熔池內撒20-30kg粉狀熔劑，在裝爐過程中對爐料要分層撒粉狀熔劑，這樣可提高爐體的純潔度，也可以減少損耗。爐料應進量一次入爐，二次或多次加料會增加非金屬夾雜物及含氣量。
3、電爐裝料時，應注意爐料高點距電阻絲的距離不得少于100mm，否則容易引起短路。
4、后算新金屬
鋁很容易氧化，形成一層薄的氧化膜，鋁表面氧化是肯定存在的，而且鋁的氧化膜很薄很致密，可以保護鋁不被繼續氧化，且耐磨防水，具有一定的耐腐蝕功能。
不過我們可以人為的制造涂層，如對它進行氧化，形成厚的氧化膜來保護鋁基體不受腐蝕及提供其他涂層功能。這個客戶的意思是怕鋁金屬在洗碗機里會被腐蝕掉。
形成涂層方法：
陽極氧化，一是光亮或電解著色，好看，裝飾性，光亮的不耐磨，不耐劃；二是一般的陽極氧化，可以滿足你要求。
瓷質陽極氧化-好看，硬度高，裝飾性好，可以滿足你要求；
微弧氧化-硬度高，耐蝕性好，缺點粗糙，不好看；
鋁電鍍（種類很多）
硬質陽極氧化-硬度高，耐磨，顏色不好看，灰色；
化學氧化和有機涂層；
更頂端的如PVD（物理氣相沉積），做陶瓷涂層，成本太高。
