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發布時間：2021-09-14 02:56
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錘頭是多錘頭水泥路面破碎機的消耗品之一。縮短使用時間，增加更換錘子的頻率和生產成本，我們將為您提供合理的工作和結構參數。多錘頭水泥路面破碎機主要由錘子組成。錘子的純磨損與1至2平方米的運行速度成比例。
因而，須選擇合理的線速度以確保產品尺寸并zui小化轉子速度。改量錘頭錘頭在多錘水泥中的使用，削減了錘子替換時間。錘子的使用和替換時間與其結構和連接方法密切相關。因此，可采用對稱結構構、簡單的固定方法和旋轉門來改變錘子的使用壽命。硬質合金也是錘擊多錘式破碎機的有效手段。提升了錘子材料的耐磨性。
碎石化道路加鋪設計，要使加鋪層既滿足結構性要求，又需滿足功能性要求。功能害可能會因反射裂縫的產生而出現；結構害可能因結構承載能力的不足而出現。
要阻止反射裂縫的產生，要求碎塊尺寸減小到足夠小，以致舊路接裂縫處產生的位移不足以使得今后對應的加鋪層層底的拉應力或剪應力過大；而舊板碎石化程度越充分，則碎石化層有效模量越低，舊路承載能力喪失也越大。
1、共振碎石化施工前的準備工作
（1）一般規定
a）應保證基層處于干燥狀態，以使舊水泥混凝土面層碎石化時達到良好的破碎效果，同時減少施工對基層及土層的影響。
b）清除瀝青加鋪層或瀝青補塊。
c）碎石化前選擇1～2個試振區，并開挖1～3個檢查坑，通過試振確定碎石化機械的基本施工參數。
（2）舊水泥混凝土路面的清理準備
若舊水泥混凝土路面已存在瀝青加鋪層，應先用鏟刨機清除；已存在的瀝青補塊宜用鎬破碎并移除，再用粒料或瀝青碎石回填，回填區域將不再作碎石化處理。
3）選擇試振區、開挖檢查坑、鋪筑試驗路段
a）試振度宜為100-200m，檢查坑通常為1.2m（長）×1.2m（寬）×h（水泥混凝土面層厚），檢查坑通常選在試振區的中央部位，數量1～3個。
b）檢查坑的回填料不可用現場挖出的碎石化層材料，現場挖出料需移走，回填采用粗集料或者瀝青碎石。
c）若發現檢查坑處碎石化層不滿足碎石化要求，需另開挖一處檢查坑。若仍不滿足要求，則試振區的施工參數不滿足要求，仔細檢查分析并調整施工參數后，應另覓一試振區試振至滿足要求為止。
d）施工參數一旦經過試振區確定下來，就可在整個碎石化工程路段內采取，除非路段狀況發生了較大的改變。
移動破碎機在設計時不斷進行優化，選材綠色、工藝先進、做工嚴謹，把一些容易造成粉塵污染泄漏的節點增加其密封性，從源頭控制粉塵蔓延、噪聲震耳，從而達到環保的標準。在移動破運行時，增設脈沖除塵裝置，進行輔助的收塵處理，除塵率高達99%以上，外加相對應的防躁系統，多重保護，生產之路更順暢。在進料口、出料口、輸送帶等處，加置噴淋霧化裝置，能夠有效控制污染，環保不成問題，用戶可以放心投產。
