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發布時間:2021-01-22 22:17  
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液壓密封件常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O型圈,圓形密封圈和矩形圈等,它們具有結構簡單、易于制造、成本低廉等優點,因此它們是液壓傳動系統中廣泛應用的動密封元件和靜密封元件。Y形密封圈是依靠其張開的唇部緊貼于密封表面而保持密封的,通??蓡为毷褂?,其密封性能較好,摩擦阻力較小,耐壓性能好,工作穩定性好,使用壽命長。它們安裝在密封槽內通常產生15~25%的徑向壓縮變形,并對密封表面產生較高地初始接觸應力,從而阻止無壓力液體的泄漏。
選購液壓密封件:在選購維修用密封件時,多數用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買,這只會增加采購的難度,而且不一定能選中合適產品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性:
1.運動方向
先決定密封件所在位置的運動方向,例如往復、旋轉、螺旋或固定。
2.密封重點
例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。
液壓系統泄露按照泄露部位可以分為固定密封泄露和運動密封泄露。5、執行件在工作過程中,泵轉速等均未變,負載亦是恒定,但在實際工作中油缸顯出無力現象,也可能是泄漏導致壓力不足,這也是液壓系統泄漏的征兆。固定密封泄露主要有閥與閥塊密封面的泄露,油缸油口連接處的泄露,馬達油口連接處的泄露及油泵進出油口連接處的泄露等;運動密封泄露主要有泵主軸泄露,馬達主軸泄露,伸出閥桿泄露及液壓缸活塞桿泄露等。
按照油液泄露形式可分為內泄露和外泄漏。橡膠O型圈能耐高溫的、比較常用的有硅橡膠O型圈和氟橡膠O型圈。外泄漏主要指液壓油從系統內部泄露到外界環境中:內泄露是指由于系統高低壓側壓力差存在以及密封件失效等原因,使液壓油在系統內部由高壓側流向低壓側。其中,由于內泄露誘因多,關聯元件分布廣以及難以直接監測等因素,再加上內泄露是影響液壓系統工作效率的主要因素,過量的內泄露將引起液壓系統的控制精度和效率發生波動,穩定性和可靠性降低,甚至喪失原有的設計功能,內泄露已成為液壓系統防治的重中之重。
氟膠橡膠O型圈的性能特性
氟膠橡膠O型圈在常用橡膠材質中耐高溫性能是比較好的,一般瞬間耐高溫可達250度,耐低溫瞬間達-40度,不過長期耐溫程度要有所下降,長期耐高溫200度左右,長期耐低溫-20度左右。密封安裝完畢、設備開啟時應注意事項1、必須將密封腔空氣放盡,尤其是帶有封液的雙端面密封,更應注意排盡空氣。ZOE公司的氟膠O型密封圈在耐250度高溫的時候依然能保持良好彈性,而且耐酸堿腐蝕性能也不會下降,其在耐很高溫度的時候,其扯斷伸長率可保持在100%左右,當然能保持良好的耐磨,耐油性能,總之氟膠橡膠O型圈的良好性能不會隨著耐溫的升高而降低的。