衢州市多功能木炭機價格歡迎來電,鞏義興中機械制造

在木炭機生產線生產機制木炭的過程中，從粉碎、烘干、制棒到炭化，個生產環境都是沒有污染產生的，只有薪棒在炭化的過程中會產生一些煙氣，如果不進行環保處理的話，就會對周圍的環境造成相應的污染，所以在木炭機生產線炭化環節上該如何處理煙氣才能符合我國環保的標準呢?木炭機設備品牌選擇的重要性：面對眾多環保木炭機的選擇，消費者表面看到的都是千篇一律的規格型號，質地材料，隨便在哪家買感覺都差不了多少，消費者為什么非要買您家環保木炭機。

　　在政策變化的時候，興中機械也在不斷的研發生產以順應其發展要求的木炭機生產線。現主要采用綜合利用和環保處理兩種方式來對煙氣進行加工處理。具體如下：

　　1、將煙氣利用二次燃燒;木炭機生產線炭化爐排除的煙氣中含有大量的焦油和木煤氣，且其都具有可燃性，我們可以將窯煙引入烘干機的爐膛，作為烘干的燃料即取得一舉兩得的解決辦法.

　　2、安裝凈水裝置;在窯旁建一水池，將窯煙通過風機和管道引入池底，由于水的比熱大，窯煙在池水中行走的過程中其焦油和木醋液會被迅速凝結沉入水低，少量木煤氣從水面排出.這樣可以將窯煙減少一半以上。需要指出的是這種辦法的原理實際是冷凝而非溶解.除蒸發損失的少量水外，其余部分可以反復使用.此外沉在水底的淤積物要定期清理。4、冷卻至50℃以下取出，在砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴禁用水或其它液體冷卻。

　　通過以上的兩個方式，能夠將木炭機生產線中炭化爐產生的煙氣進行好的處理，這樣不僅保護了環境，還充分的利用的資源，是一舉兩得的好方法，在當前我國對環保的要求越來越樣，環保木炭機生產線也受到廣大用戶的青睞。

興中機械木炭機設備有限公司多年來投入巨大人力財力不斷完善機制木炭設備，我公司設備生產出來的機制炭均達到出口炭水平。近年來隨著國內對機制木炭的需求不斷增大，開辦木炭廠的人也越來越多。其中不乏盲目辦廠，不懂技術不會經營的人。在激烈的市場競爭中如何讓你生產的成品機制炭更*銷，首先自己要對產品有相應了解，那么現在興中機制木炭機就為大家整理一下各種機制炭的參數標準。機制木炭機生產線中各設備的具體作用：機制木炭機生產流程如下：物料粉碎（廢舊木板、邊角廢料、廢木渣等需要粉碎，鋸末、稻殼等可以不需要粉碎）、烘干（根據用戶的要求，烘干機也可以不用）、制棒成型（可根據用戶需求選擇制棒的粗細）、炭化成品。

木炭的質量指標為:含炭量>85%,發熱量>8千大卡,灰份<5%, 揮發份<15% , 水份<4%,無雜質,燃燒時無味時間>3小時,炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm .

     機制炭參數標準

     機制木炭的理化標準：質優品 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

     一級機制木炭： 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

     合格機制木炭： 水分%≦12灰分% ≦4.5 揮發分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

     次品機制木炭： 水分%≦12灰分% ≦4.5 揮發分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

   機制木炭是木炭機生產出來的，對于生產機制木炭來說木炭機是一整套的生產設備，包括了從原料的處理到制棒成型再到炭化的一系列工藝流程，根據各個工藝流程所達到的要求來說需要粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐等幾個主要部分的設備。以年產300噸的小型木炭機為例，小型木炭設備價格在三到四萬元，根據原料的不同設備方面有略微的變動，整體價格浮動不大，如果您需要產量更大的木炭機也可與我們聯系，興中為您提供多種不同產量的木炭設備方案供您選擇。這只是外表，重要的還是設備的內部購造，這個很大程度上我們是看不到的，但是可以看一下主要的零部件的質量，如果這些部件的材質用的是劣質的鋼材，那么整體設備的質量就可想而知不會很好。

炭棒的形狀漂亮不漂亮主要看機制木炭機設備制棒機完成成型工藝程度，做好制棒階段的工藝操控是整個制炭發展的基礎，為了保障客戶所制木炭的合理性和優越性，對機制木炭機制棒過程中出現的木棒裂紋因素進行分析，以便客戶在生產過程中進行工藝改進。首先我們是從力學角度分析木屑在成型筒內受力情況，并對制棒機進行初步認識。木屑在成型筒內受力分為兩部分，一是電機通過螺旋桿傳送給它的動力;二是炮筒內壁擠壓它的阻力。正常情況下，動力大于阻力，動力越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持動力與阻力配比合適，可以通過兩條途徑達到，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙。但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的前一圈的間隙為準。目前，在國內的木炭加工行業中，木炭機廠家質量的改進參差不齊，有些企業沒有完善的質量管理制度，以致于市場上經常出現一些質量不合格的產品，擾亂了市場秩序。*二條途徑是減小阻力，發熱圈就是用這個做的。當螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫來降低阻力，達到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以8%-12%為好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒機出棒裂紋。

為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋，可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質原料的成型后溫度控制在260-3200C之間。焊接厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進器不應有夾渣、氣孔等缺陷。

三、炭化：

木炭技術中的原料成型產品是炭，應將薪棒通過炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭，中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。