您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-08-06 13:43
【廣告】
應用：
作鍛造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：因為石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后玄色金屬得到鑄件尺寸準確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。熱壓燒結工藝要求:溫度達到(1000±2)℃,成型壓力16～50MPa,保溫保壓時間為15～30min,環境為非真空狀態。出產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。
我司生產的石墨模具在市場上銷量比較不錯，得益于產品質量比較好。
今天小編為你詳細介紹產品的幾大特性：
一、加工精度高，產品的全部尺寸都能確保達到設計圖紙的公差要求；
第二、在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大；
第三、易于加工，機械加工性能好，所以可以制作成多樣式；
第四、具有較好的抗沖擊性能；
更多信息，歡迎咨詢石墨模具廠家。
墨模具的類別：
1.兩板模具
又稱單一分型面模，是注塑模中簡單的一種，它以分型面為界面將整個模具分為兩部分：動模和定模。一部分型腔在動模，另一部分型腔在定模。但是因為行業自身遺留的一些問題的存在，使發展遭遇了不可避免的阻礙。主流道在定模；分流道開設在分型面上，開模后，制品和流道留在動模，動模部分設有頂出系統。
2.三板?；蚣毸谀?br />
有兩個分型面將模具分成三部分，比兩板增加了澆口板，適用于制品的四周不準有澆口痕跡的場合，這種模具分成采用點澆口，所以叫細水口模，這種模具結構相應復雜些。啟動動力用山打螺絲或拉板。
為什么要重視模具的表面保養？因為它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、、專業的防銹油就尤為重要。下面了解下石墨模具廠家如何保養模具的：
當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。
石墨模具的應用包括以下幾個方面
1、熱壓壓模
人造石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方面具有以下特點：一是若壓制溫度提高到1350-1450度時，則所需單位壓力可降到67-100公斤力/平方厘米（即為冷壓壓力的1/10）就可;二是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時間的燒結就能得到致密的燒結體。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動速度下（/）不用潤滑油工作。
2、燒結模及其它
利用人造石墨材料熱變形的特點，可制造晶體管的燒結模具和支架，現已廣泛使用，它已成為發展半導體工業不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
3、加壓鑄造用模具
人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
