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發布時間：2020-12-18 02:59
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影響非標刀片加工的因素
一、非標刀片幾何參數
非標刀片幾何參數中對表面粗糙度影響較大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圓弧半徑re。當主、副偏角小時，已加工表面殘留面積的高度亦小，因而可減小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但減小副偏角容易引起震動，故減小副偏角，要根據機床的剛性而定。刀尖圓弧半徑re對表面粗糙度的影響：在剛度允許的情況下re增大時，表面粗糙度將降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此減少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圓弧半徑r，均可減小殘留面積的高度，從而降低表面租糙度。
二、非標刀片材料
當非標刀片材料與被加工材料金屬分子親和力大時，被加工材料容易與刀具粘結而生成積屑瘤和鱗刺，因此凡是粘結嚴重的，摩擦嚴重的，表面粗糙度就大，反之就小。加工同樣的工件，不同的刀具材料獲得不同的表面粗糙度。
三、非標刀片磨損
非標刀片的磨損分為三個階段:初期磨損、正常磨損和劇烈磨損。由于非標刀片表面會存在一些毛刺和不規則的微凸體、微裂痕等,所以在切削的初期階段,磨損比較劇烈,造成了表面粗糙度變化幅度大。
關于非標刀片定制制造技術分享
1.在非標刀片的制造技術方面，首先是非標刀片的材料技術。而非標刀片的材料技術預計會在新類型的材料和原有材料的很好性能兩個方向發展。
2.在非標刀片制造方面，改善刀具的第二個重要措施是選擇合適的非標刀片涂層。
3.在非標刀片的制造技術方面，切削刃的結構一直是與基體材料、涂層技術一起構成切削刃工作性能的極其重要的因素。
從總體上看，滿足用戶產品升級而不斷提高加工精度和挑戰加工極限的高精度非標刀片、滿足用戶不斷提升生產效率降低生產成本的刀具和高可靠性非標刀片，將是我們刀片產品發展的主要方向，而為用戶提供系統的、個性化的非標刀片管理和刀具技術服務，將是我們刀片服務的發展方向。
非標刀具的設計與加工要求高
非標刀具的設計與加工要求高，為了滿足客戶的需求，我們要做到以下幾點。
1、被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料。
2、刀具的主要作用是在機械制造中用于切削加工的工具。刀具的種類有很多，包括孔加工刀具、切斷刀具、通用刀具等等，其中非標刀具是一種特殊的種類，可以滿足當工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。因此，具有重要的生產意義。
選擇賽馳車床刀具定制公司的具體理由是什么
一、產品種類多
許多加工行業選擇專業的車床刀具公司，有很大一部分原因是其能提供的產品范圍廣、種類全，既有性能的車削銑削、數控機床、自動化設備，還有高品質的工業裝備和輔助用品，所以在這些涵蓋面廣的車床刀具產品中，自己擁有很大的選擇權，只要自己有產品上的需求，車床刀具公司都能滿足。
二、能進行定性化設計
一般來說加工行業里的專業人士會選擇車床刀具公司有一個很關鍵的原因，就是其能自己企業生產需要、加工需要等，來設計具有獨特優勢和功能的車床刀具，或者說這些是實現定制化設計、打造的車床刀具產品，在某些方面具有很大的優勢，比如說切削速度、加工精度、平滑度等。
三、售后服務好
不可否認，現在判斷一家公司是否值得信賴，其中在參考指標服務這塊，售后服務的考量比售前的要多，所以選擇車床刀具公司有一個理由就是其售后服務特別好，像刀具使用多年后出現金屬構件逐漸疲勞、軸承逐漸失效等狀況，用戶都能享受車床刀具公司的原裝配件更換的服務。
